探讨地下室底板施工技术

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时间:2017-08-21

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1、探讨地下室底板施工技术-工程事故分析探讨地下室底板施工技术-工程事故分析探讨地下室底板施工技术-工程事故分析探讨地下室底板施工技术-工程事故分析探讨地下室底板施工技术  摘要:结合实际工程,笔者探讨了地下室大体积混凝土底板施工技术的应用,主要包括配合比的设计、施工方案、质量控制点三方面。可供相关技术人员参考。  关键词:地下室、大体积混凝土、配合比  1工程概况  某工程地下市场占地面积为3380m2,底板厚度为500mm,混凝土总量为1690m2,为大体积混凝土。地下市场的四周为砂质土,地下水位较高,其中黄海高程为166.5

2、3mm,底板的设计高程为162.50mm,而地下市场底板为混凝土结构,抗渗技术要求较高,设计等级为C30P8。  2配合比设计  2.1配合比的设计理念  在混凝土配合比设计时运用了下列设计理念:  (1)控制单位用水量和水胶比,以减少混凝土收缩、提高混凝土的密实性和耐久性;  (2)在满足混凝土和易性、强度和耐久性的前提下,尽量降低胶结材料总量,以提高混凝土体积稳定性;并尽量降低砂率,以提高混凝土弹性模量,确保预应力的效果;  (3)控制单位水泥用量,从而在确保混凝土耐久性的前提下减少混凝土自身收缩.降低混凝土水化放热总量;

3、  (4)掺入优质粉煤灰,不仅可以密实混凝土、减少混凝土的收缩、降低水化放热差,而且可以提高混凝土抗Cl一渗透和抗冻融(养护60d后1等耐久能力;  (5)通过引入TW缓凝减水剂,改善混凝土拌和物的和易性和缓凝时间。从而延迟混凝土的水化热;  (6)控制外加剂、水泥、粉煤灰的碱含量,以防止发生碱一集料反应;控制外加剂中Cl一含量,以防止钢筋锈蚀;通过在混凝土中引入一定的优质气泡;提高混凝土的抗冻融能力。  2.2原材料的选择  (1)水泥:大体积混凝土应选用水化热较低的水泥,并尽可能减少水泥用量。本工程选用P.O.32.5R水

4、泥。  (2)细骨料:宜采用II区中砂,因为使用中砂比用细砂,可减少水及水泥的用量。本工程选用闽江模数2.8~3.0的中砂。  (3)粗骨料:选用粒径5~40连续级配碎石,以减少混凝土收缩变形。  (4)含泥量:在大体积混凝土中。粗细骨料的含泥量是要害问题,若骨料中含泥量偏多,不仅增加了混凝土的收缩变形.又严重降低了混凝土的抗拉强度,对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测,石子的含泥量控制在l%以内,砂的含泥量控制在2%以内。  (5)掺合料:应用添加粉煤灰技术。在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够节约水泥,降低水化热,增加混

5、凝土和易性,而且能够大幅度提高混凝土后期强度,并且混凝土的28d强度基本能接近混凝土标准强度值。故本工程采用60d龄期的混凝土强度来代替28d龄期强度。控制温升速率,推移温升峰值出现时间,选用I级粉煤灰。  (6)外加剂:选用广东省建筑科学研究院生产的TW缓凝减水剂。  2.3配合比的确定  根据上述配合比的设计理念和原材料,通过反复试配.确定配合比为水泥:中砂:碎石:水:减水剂:粉煤灰为386:646:1150:200:1.04:68,坍落度为12020mm,砂率为36%,水胶比为0.44,强度结果38.7MPa,符合设计要

6、求。  3施工方案  3.1设置膨胀加强带  1)底板连续式膨胀加强带。在宽2m的加强带两侧用密目铁丝网垂直隔开,并将铁丝网用细铁丝及附加的竖向短钢筋与底板钢筋绑扎牢固。  2)底板间歇式膨胀加强带。在加强带的上部留出2.5m,下部对应的每边减少0.5m,留出1.5m,在板的中间做成开口状,并用密目铁丝网折成企口,由附加的竖向短钢筋用细铁丝与底板钢筋绑扎牢固。  3.2合理划分施工区段进行连续振捣  按照膨胀加强带位置,将底板混凝土的浇筑分为4个区域,在每个区域中按顺序分别浇筑。在底板浇筑过程中,由于混凝土具有流动性,在振捣时

7、形成坡面,给混凝土振捣带来不便,削弱了混凝土的密实程度,容易形成渗漏或裂缝,采用了挡板分区以后,混凝土的流动区域受到限制,在振动棒的作用下,混凝土达到了密实,有效提高了混凝土的浇筑质量。  3.3连续浇筑时间控制  为了保证混凝土的连续浇筑,在施工过程中必须随时控制罐车的到场时间,做好混凝土浇筑前的准备工作,及时与现场人员进行沟通,及时了解交通状况,做好混凝土罐车行走路线的调整,实现混凝土到场时间的动态控制。经过现场实际观察统计,混凝土泵车泵完1罐车混凝土需要10min,根据北京市丰台地区当时城市交通的实际情况,早上7:00~

8、9:00,晚上4:30~7:30为交通高峰时期,道路不畅通,受外部因素影响较多,容易误车、误点,从而导致混凝土供应不连续,现场的浇筑不连续,需要提前预备40%混凝土罐车,以有效避开交通高峰时期,保证分块混凝土的浇筑连续。  3.4二次收面养护控制  大体积混凝土的养护方法和时

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