玻璃安装工艺标准.doc

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1、4.1.4.17玻璃安装1、材料要求（1）玻璃和玻璃和砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。1）玻璃：平板、夹丝、磨纱、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。2）油灰（腻子）：（2）其他材料：红丹、铅油、玻璃卡子、沿线绳、橡皮垫、木压条、煤油等。2、主要机具一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木析尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布，以及毛笔、工具袋、长安全带等设备。3、作业条件（1）玻璃应在内外门窗

2、五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油前进行安装；玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规安进行安装。（2）钢门窗在正式安装下班玻璃前，要检查是否有扭曲变形情况等，应整修和挑选后，再安装玻璃；（3）玻璃安装前就按照设计要求的尺寸，或量测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况，必要时应做再加工处理或更换；铝合金框、扇裁割尺寸应符合国家标准玻璃与玻璃之间配合尺寸

3、的规定，满足设计及安装要求。（4）由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。4、操作工艺工艺流程：下班玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰净边等（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗；（2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装；（3）玻璃安装前，清理裁口先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀

4、涂抹1-3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整压实，然后收净底灰；（4）玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后再推压挤平，然后用油灰填实将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油并不得将玻璃压的过紧；（5）钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定；（6）安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭

5、接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4时，不小于30mm，小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面中设一层镀锌铁丝网；（7）如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷；（8）玻璃砖的安装应符合下列规定：1）安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固；2）玻璃砖应排列均匀、整齐、图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密度；（9）阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框枯

6、木逢春相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫；（10）安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面向外，磨纱玻璃的磨砂面应向室内；（11）安装玻璃隔断时，隔断上框的项面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏；（12）死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时，退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好上边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净；（1）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于

7、玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。（2）铝合金框扇玻璃安装时，玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准规定。所有材料不得影响泄水孔，密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。（3）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗；（4）冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先