欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:51020809
大小:141.85 KB
页数:9页
时间:2020-03-17
《窑岗位作业指导书.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、窑岗位作业指导书 冀东水泥三期项目部作业指导书编码冀东水泥三期项目部作业指导书编码窑岗位作业指导书版次/换页码窑岗位作业指导书版次/换页码页码共页第页11范围本规程适用于窑岗位现场设备巡检操作,即从窑尾到窑头并包括高温风机的所有设备。 2目的和要求 (1)目的本规程旨在规范巡检制度,提升工作质量,准确判断设备故障并及时处理,树立安全第一的观点,保证人身安全和提高现场设备的利用率。 (2)要求a)以安全第一原则,认真遵守本规程和其它制度。 b)认真巡检本岗位设备,并真实、仔细填写记录表。 c)积极配合中控室,勤沟通
2、、勤联系,对中控指令积极响应。 d)对本岗位工作要认真、彻底、负责。 e)有问题即时汇报上级领导。 3窑头一次风机57.183.1设备参数型号ARMG400进口流量193m3/min升压29.4Kpa转速730rpm传动方式变频直连冷却水冷电动机型号YRSP355M-8-132M3.2运转前的检查a检查防护罩是否安装好。 b检查各手动阀门是否在工艺要求的位置。 c检查齿轮箱内的润滑油油量、油质是否正常。 e检查冷却水阀门是否打开,是否有水流动,在天气寒冷时防止管道冻结。 f检查各螺栓是否松动、脱落。 g检查过
3、滤网无杂物、各管道阀接口是否正常,并确认有无堵塞。 3.3运转中的检查a检查电机、齿轮箱是否有异音、异振、异味、异温(大约环境温度+60℃)。 b检查风机和电机连接是否正常c检查风机出口压力是否正常,安全阀是否动作。 d检查润滑状况、泄漏情况。 e检查进口过滤网是否堵塞。 f检查冷却水流量及冷却部位温度。 g检查各螺栓是否松动、脱落。 3.4维护与保养a确认安全阀动作压力是否合适。 b检查齿轮箱润滑油质、油量,并及时补加、更换。 c清洗进口过滤网,并安装好。 d检查消音器状况。 e检查各螺栓是否松动、脱
4、落,并紧固、更换。 44燃烧器57.224.1型号。 RSQ600型四通道4.2运转前的检查a检查燃烧器耐火材料是否剥落,及时补打耐火材料。 b检查喷头是否堵塞,开机前要用压缩空气反吹。 c检查各蝶阀是否完好,动作灵活,指示值是否正确,各伸缩节接头是否密封完好,压力表是否准确。 d检查燃烧器内部的直线流、旋转流、中心流部分是否烧损、变形。 e确认柴油泵是否正常,油箱内是否有油,油枪要试喷油。 4.3运转中的检查a检查耐火混凝土是否烧损。 b及时清扫燃烧器上的附着积料,以保证正常火焰。 c及时看火,根据火焰形
5、状,煤粉质量,熟料质量及时调整。 d确认系统有无漏风、漏煤现象。 e调整内外流通道,使得火焰长度适当,保证良好的燃烧条件。 f油枪用完后要拔出来,把管道内的油用压缩空气清净。 4.4停机后的检查与保养a停窑后应让一次风机运行4h,以冷却保护燃烧器。 b紧急停窑时,如有必要请将燃烧器拔出。 c检查燃烧器头部风道烧损情况,及时处理。 d检查燃烧器耐火材料烧损情况,确认是否要修补。 5窑56.01和三次风管56.105.1.1窑规格56.01机号内径与长度斜度支承数能力转速传动方式56.01φ4.8×72m3.5%
6、(正弦)3档5000t/d(主)0.396-3.96r/mi(辅)11.45r/h单传动5.1.2三次风管56.10型号SCFG6005.2运转前的检查5.2.1轮带a.确认轮带与垫板之间的间隙无异物。 b.检查轮带与垫板之间是否加足石墨润滑锂基脂(二硫化钼)。 c.检查托轮与轮带接触面有无异物咬入表面有无裂纹。 5.2.2托轮a.确认轮带与托轮的接触面没有异物咬入表面有无裂纹。 b.确认各部分螺栓、螺母是否松动。 c.检查托轮油箱是否加足了润滑油,油质是否正常。 d.确认防护罩等固定部件确实碰不到旋转部件。
7、e.打开轴承冷却水阀门,内部管道不要漏水。 5.2.3窑头罩及三次风管a.确认耐火材料有无松动,各处是否密封好,不要漏风。 b.确认窑头尘降室中的锁风阀和三次风阀动作灵活。 ‘c.窑旋转部件与固定件是否有障碍物或摩擦。 d.检查窑头罩风机是否具备开机条件。 e.三次风管密封时要检查好里面有没有人、工具和积料。 5.2.4窑筒体及窑尾密封a.确认各部分螺母、螺栓是否松动。 b.窑筒体有无变形和裂纹,内部耐火砖是否损坏。 c.窑尾密封压紧弹簧是否损坏或脱落。 d.密封石墨块是否磨损过量。 5.3运转中的检查5
8、.3.1轮带a.要经常检查轮带,使其与托轮在整个宽度上相接触。 b.使轮带在托轮上方大致维持在中央运转为佳,如偏移较大应修正。 c.检查窑筒体上的垫板与轮带之间的间隙,轮带有无裂纹。 5.3.2托轮a.检查托轮油膜,轴温及温升情况。 b.检查冷却水量,托轮润滑油是否变质、漏油、缺油
此文档下载收益归作者所有