隧道仰拱作业指导书.doc

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1、隧道仰拱作业指导书　　2.编制依据⑴《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-xx)⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-xx)⑶《丁营隧道设计图》⑷《双线隧道复合式衬砌断面参考图》(张唐施隧01-01～01-65)⑸《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(修订后xx年)⑹《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-xx修订后xx年)⑺项目经理部下发的《仰拱及仰拱填充施工工艺标准》(ZT12ZT/QMS/CXWJ-110)3.作业准备3.1内业准备组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。　　制

2、定施工安全措施，提出应急预案。　　对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。　　3.2外业准备⑴施工机械进场到位、人员配置满足施工需要；⑵对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。　　4.技术要求⑴仰拱应及时施作，适当紧跟掌子面，满足‘120号文件’要求。　　同时软弱围岩隧道Ⅳ、Ⅴ级地段仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚管，每循环开挖进尺不得大于3m。　　2⑵施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物，超挖部分应采用同级混凝土回填。　　⑶仰拱混凝土应整体浇筑一次成型，填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑，填充混凝土强度达到

3、5Mpa后允许行人通过，达到设计强度的100%后允许车辆通行。　　⑷仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理。　　⑸根据设计要求，变形缝处钢筋应断开，并要注意与拱墙衬砌变形缝处于同一竖直面上。　　⑹仰拱混凝土同条件养护试件及标准条件养护试件按相关规定取样、留置及试验。　　5.施工程序与工艺流程　　(1)施工程序仰拱底板测量放线→开挖→基底、接头处理→绑扎底板钢筋→立模浇筑砼。　　仰拱填充测量放线→基底清理→立模浇筑砼。　　(2)工艺流程35-2-1仰拱、仰拱填充施工工艺流程图6.施工要求6.1仰拱开挖⑴开挖仰拱部位的基坑几何尺寸一定要符合设计文件要求。　

4、　⑵根据围岩类别的不同，采用上下台阶施工的隧道，对仰拱部位的土石开挖时，必须控制开挖段的长度。　　一般情况下Ⅳ级及以上围岩地段，基坑长度为3m。　　⑶为避免开挖震动对已形成的衬砌结构造成不利的影响和尽量控制超挖，仰拱开挖严禁放大炮，控制装药量。　　⑷尽量采用光爆技术开挖，使仰拱基本成型。　　6.2仰拱初期支护结构⑴仰拱部位的基坑开挖后在施设各支护结构前，必须测量基底部标混凝土生产、运输开挖清底、抽排水、接缝处理检查签证浇筑砼测量立模仰拱砼养护填充砼浇筑混凝土生产、运输仰拱钢筋绑扎填充砼养护检查签证检查签证4高、几何尺寸等，是否符合设计要求。　　⑵在施实仰拱支护前，对

5、基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净。　　⑶在仰拱的初期支护中设有格栅钢架时①格栅钢架的型号、间距及钢架纵向连接钢筋的规格、间距及连接符合设计要求。　　②仰拱钢架与边墙钢架的连接应符合设计要求，特别应注意仰拱钢架与连拱式隧道中隔墙基底处的连接一定要采取板式连接。　　严禁将无板的钢架端头直接紧顶中隔墙基底的砼部位。　　6.3仰拱初期支护砼施工⑴仰拱初期支护砼均采用喷砼到设计厚度，喷砼的标号采用C25；⑵喷砼的厚度应满足钢件保护层的要求。　　6.4二衬仰拱施工⑴仰拱初期支护完成后，应及时施作仰拱结构。　　⑵仰拱的厚度、结构、几何尺寸必须符合设计要求。　　⑶仰拱中钢筋施

6、作①仰拱中各部钢筋的规格、部位、间距、绑扎焊接工艺必须符合规范和设计要求。　　②仰拱钢筋伸入边墙部位的长度应符合设计要求。　　③仰拱砼浇筑前应清除各钢筋表面的油圬、泥土、锈迹。　　⑷仰拱砼的浇筑①仰拱混凝土的标号和性能及厚度应符合设计要求。　　②仰拱混凝土采用拌和站集中供料，混凝土运输车运送，人工配合栈桥浇筑。　　③混凝土浇筑工艺应严格按现行有关混凝土施工规范执行。　　⑸仰拱填充混凝土的施工①仰拱填充采用C20砼，其铺设范围、厚度均应符合设计要求。　　②因仰拱填充一般都比较厚，严禁在C20混凝土中掺填片石。　　③仰拱填充与隧道排水边沟等构造物有直接关系，为此在施实此

7、部分圬工时，应事先定位排水沟等结构的尺寸，并设立相应的模板。　　④仰拱填充混凝土采用拌和站集中供料，混凝土运输车运送，人工5配合栈桥浇筑。　　6.5无仰拱地段⑴找平层下超挖部分严禁用洞内虚渣或片石回填。　　⑵铺底混凝土的施工参照仰拱填充混凝土的施工执行。　　7.劳力组织丁营隧道进口仰拱施工人员数量及职责见表7-1；表7-1人员配置数量及职责（单口每班）序号职务人数负责项目及工作内容1管理人员1项目刘忠平负责丁营隧道进口仰拱施工以及相关各部门之间的协调工作。　　隧道工程师屈彦飞负责丁营隧道仰拱施工的技术工作；机械工程师李强负责现场设备正常工作以及电力保障工作；工程