数控车床操作基础.ppt

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1、数控车床操作与加工项目式教程全国高职高专规划教材技能型紧缺人才培养及“双证制”教改教材国家示范性高职院校建设项目成果中国电子教育学会推荐教材关颖编著国家级精品课项目一数控车床操作基础全国高职高专规划教材技能型紧缺人才培养及“双证制”教改教材国家示范性高职院校建设项目成果中国电子教育学会推荐教材任务1-1数控车床安全文明生产任务1-2工件在数控车床上定位与装夹任务1-3数控车床常用刀具的选用任务1-4数控车床加工工艺规程文件拟定任务目标：（1）了解数控车床的功用。（2）掌握数控车床的基本结构及组成。（3

2、）见习数控车床安全生产规则。任务引领：（1）现场观察所使用的数控车床的机床型号，并作记录，说明它们所代表的意义。（2）现场观察数控车床加工零件过程，了解数控车床的安全生产规则，理解数控车床控制轴数、手动操作和自动运行的过程。（3）现场观察数控车床主传动、进给系统及其部件，了解滚珠丝杠螺母副的结构特点和用途。任务1-1数控车床安全文明生产数控车床的用途贵重的、不允许报废的关键零件带特殊螺纹的回转体零件多品种小批量生产的零件精度要求高的回转体零件几何形状复杂的零件任务1-1数控车床安全文明生产数控车床的分

3、类1．按机床的功能分类经济型数控车床全功能数控车床高速卧式车削中心数控立式车床任务1-1数控车床安全文明生产数控车床的分类2．按主轴的配置形式分类（1）卧式数控车床，主轴轴线处于水平位置的数控车床。（2）立式数控车床，主轴轴线处于垂直位置的数控车床。另外，还有具有两根主轴的车床，称为双轴卧式数控车床或双轴立式数控车床。3．按数控系统控制的轴数分类（1）两轴控制的数控车床，机床上只有一个回转刀架，可实现两坐标控制。（2）四轴控制的数控车床，机床上有两个独立的回转刀架，可实现四轴控制。任务1-1数控车床安

4、全文明生产数控车床的组成、布局和特点图1-5典型数控车床的机械结构组成图任务1-1数控车床安全文明生产思考题（1）数控车床由哪几部分组成？各部分的基本功能是什么?它用于什么场合?（2）数控车床与普通车床相比较数控机床有何特点?（3）数控车床日常使用的规则与注意事项？任务1-2工件在数控车床上定位与装夹任务目标：（1）认识数控车床各种典型夹具。（2）观察夹具的结构，认识其组成元件（定位元件、夹紧装置、夹具体等），了解其的功用。（3）掌握数控车床定位与夹紧方案的确定原则。（4）掌握数控车床典型夹具的安装及

5、找正方法。任务引领：（1）现场观察所使用的数控车床的机床型号，并作记录，说明它们所代表的意义。（2）在数控车床上使用三爪卡盘装夹工件并找正。（3）在数控车床上使用四爪卡盘装夹工件并找正。任务1-2工件在数控车床上定位与装夹1．2．1定位与夹紧方案的确定原则工件的定位与夹紧确定的准确与否，直接影响到工件的加工质量，合理地选择定位基准对保证工件的尺寸精度和相互位置精度有重要的作用。一般来说，应遵循以下三点原则：（1）力求设计基准、工艺基准和编程基准统一。（2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹中完成全

6、部加工面的加工，以减少装夹误差，提高加工表面之间的相互位置精度，充分发挥数控机床的效率。（3）避免使用需要占用数控机床机时的装夹方案，以便充分发挥数控机床的功效。1．2．2数控车削工装夹具图1-13三爪卡盘图1-14软爪图1-18四爪卡盘任务1-2工件在数控车床上定位与装夹1．2．2数控车削工装夹具图1-23两顶尖装夹工件图1-25在花盘上装夹双孔连杆任务1-2工件在数控车床上定位与装夹思考题（1）数控车床定位与夹紧方案的确定原则是什么？（2）数控车床常用的装夹方式有哪些？（3）什么叫粗基准和精基准？

7、试述它们的选择原则？任务1-3数控车床常用刀具的选用任务目标：（1）了解数控车床常用刀具的种类、材料、特点及加工范围。（2）掌握数控车床刀具的选择原则，正确选取数控车削刀具。（3）合理选择数控车床刀具的参数。任务引领：（1）观察数控车床常用刀具的结构，了解其功用，掌握各种车削刀具的用途。（2）分辨数控车削刀具组成元件，了解刀片的形状、切削刃形状、断屑槽形状、主要几何角度及功用。（3）观察数控车削刀具的定位夹紧机构特点，拆卸并安装刀具刀片夹紧结构。（4）观察采用不同切削参数的情况下，所车削零件的表面粗糙

8、度的变化。1．3．1数控车削对数控刀具的要求（1）高硬度。（2）足够的强度和韧性。（3）高的耐磨性和耐热性。（4）良好的导热性。（5）良好的工艺性。（6）较好的经济性。（7）抗粘接性和化学稳定性。任务1-3数控车床常用刀具的选用1．3．2数控车床刀具的材料目前金属切削工艺中应用的刀具材料主要是高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具和聚晶金刚石刀具。在数控机床上普遍应用的是高速钢刀具、硬质合金刀具和涂层硬质合金刀具。1．3．3常用刀具的种类、特