热处理检验规范20151517.doc

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1、热处理硬度检验标准1适用范围1.1有热处理或硬度要求的自制零件的硬度检验；1.2外委热处理零件的硬度检验；1.3有硬度要求或者有热处理要求的外协外购件的硬度检验。2抽样标准2.1重要零部件100%全检；3一般零件抽样方法及判定标准，按照国标GB/T2828.1-2003规定的抽样程序及计数抽样表中之规定执行。4检验项目及方法4.1热处理件进厂时要查验供应商附送的相应的热处理检验记录，并确认记录内容是否符合相关技术要求。4.2表面打磨：4.2.1为得到较为准确的测试结果，零件的测试部位均应进行表面打磨、抛光，表面

2、光洁度应达到Ra1.6以上。4.2.2成品件或不允许表面打磨的零件测试时，先不进行表面打磨直接在零件不影响外观表面检测。若测试结果不合格时，则须进行破坏性打磨检测，若打磨后检测合格，则判定合格。4.2.3热处理零件表面产生脱碳现象时，须将零件表面磨深0.5~2mm后再进行检测。4.3每一零件原则上应至少检测四点，取其平均值作为评价结果。选取位置要能代表整体各部位的硬度（零件较小或无法取多点除外）4.4硬度测试仪器选择4.4.1铸铁产品（灰铁、球墨铸铁等），可选用布氏硬度计里氏硬度计测试。4.4.2各类钢件可选用

3、布氏硬度计里氏硬度计测试。4.4.3薄壁件（厚度在2mm以下），及有色金属类应选用维氏硬度计测试，不可用布氏硬度计测试。4.硬度计的使用锤击式布氏硬度计的使用在试验前应做好如下准备工作，试验前首先将标准试块（标准硬度试块）大倒角形的一端插入钢珠及衡头之间嵌装在体中的弹簧使衡头将标准试块紧压在钢珠上。在被测试材料的表面上应将其上面锈蚀层磨光使之得到一平坦且光滑的表面，以便在试验时试件上得到清晰的钢珠压痕，从而获得较精确的数值。注意事项：1.试验人员应遵守操作规程。2.进行试验前，要先检查测头状况（钢球是否变形等）

4、。3.标准硬度块的使用只能在工作面进行，每次试验点距离应大于2mm。