工业管道的检修与维护保养.doc

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1、广新海事重工股份有限公司GUANGXINSHIPBUILDING&HEAVYINDUSTRYCO.,LTD.工业管道的检修与维护保养1管道系统的诊断1.1管道系统运行在各种外力、输送介质和周围环境因素的作用下，逐渐产生变形、磨损、腐蚀、泄漏和振动，从而影响管道系统的整体性1.2管道诊断的方法能。管道系统的诊断就是在管道系统正常运行过程中，或基本不影响管道系统正行运行情况下，通过观察、测试来掌握系统的运行状况，判断可能产生故障的部位，预报信息，安排计划进行维修保养的一项综合技术，防患于压力管道事故发生之前。1.2.1直接观察。通过现场观察，获得

2、第一手资料，这种方法依赖于操作者的丰富经验，并借助于一定的仪器，常用于跑、冒、滴、漏的诊断。1.2.2振动、噪声观测。通过观测发生异常的振动、噪声现象，预测其发生的部位和影响的范围。1.2.3温度测量。通过对介质温度和保温层表面温度的测量，判断管道系统的运行情况和保温效果。1.2.4压力测量。通过对介质压力的测量，判断管道系统的运行情况和管网有无泄漏。1.2.5流量测量。通过对介质流量的测量，判断管道系统的运行情况和管网有无泄漏。1.2.6应力应变测量，测定管子的疲劳状态等。1.2.7管道壁厚测量。通过测厚仪测定管子的腐蚀、磨损量、减薄情况。

3、2管道系统的检查2.1做好管道系统定时定线的巡线检查及日常的维护管理，及时发现和预测可能出现的问题和故障并采取适当措施，使其得以消除或控制，以延长管道的使用寿命，保证安全生产。2.2重点检查焊缝、阀件、法兰、垫片、补偿器、支吊架等。2.3检查管道的工作压力、工作温度是否在允许范围内，管道有无冻堵，管道的振动、噪声、防腐层、保温层等有无异常现象，有无跑、冒、滴、漏和破损情况，安全附件是否失效，埋设管道有无漏水、漏气、漏液痕迹等。发现问题及时报告，进行检修或抢修。2.4管道系统中经常性检查项目和检查方法检查项目检查方法说明设备操作记录观察、对比、

4、分析了解设备运行状态压力变化察看仪表1.压力上升可能是污垢堆积造成阻力增加；2.压力突然下降可能是泄漏温度变化1.触感；2.察看仪表1.注意设备外壁超温和局部过热现象；2.内部耐火层损坏引起壁温升高；3.流体出口温度变化可能是设备传热面结垢；4.对管式炉可用肉眼观察或借助于光学温度计测定炉管温度的变化流量变化察看仪表开大阀门，流量仍不能增加时，可能是设备和管道堵塞物料性质变化1.目视；2.物料组成分析产品变色、混入杂质可能是设备内漏或锈蚀物剥落所致外观检查保温层目视1.应无裂口、脱落等现象；2.外表防水层接口处不得有雨水侵入防腐层目视涂料剥落

5、、损坏时要注意检查壁面腐蚀情况各部件连接螺栓1.目视；2.用扳手检查应无腐蚀、无松动主体、支架、附件目视应无腐蚀、无变形、接地良好基础1.目视；应无下沉、倾斜、裂纹1.水平仪内部音响听音棒1.内件固定点脱落时常发生振动和异常音响；2.塔类设备内件松脱或堵塞时，可引起液面变化外部泄漏1.嗅、听、目视；2.发泡剂（肥皂水等）3.试纸或试剂；4.气体检测器；5.超声波泄漏探测器；6.红外线温度分布器除检查设备主体及其焊缝外，还要特别注意法兰、接管口、密封、信号孔等处的泄漏情况缺陷设备声发射无损探伤技术根据所发射声波的特点及引起声发射的外部条件，能够

6、检查出发声的地点，即缺陷所在部位。不但能了解缺陷的目前状态而且能了解缺陷的发展趋势。所以声发射技术可以对运行中的设备进行连续监视，在预测后停止运行，确保安全。