工业管道维护检修规程

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1、石油化工设备维护检修规程——通用设备工业管道维护检修规程SHS01005-2003中国石油化工集团公司中国石油化工股份有限公司中国石化出版社修订目次1总则·························································································································12检验、检修周期和内容··············································

2、············································23检修与质量标准······································································································64试验与验收·······························································································

3、·············155维护与故障处理····································································································17附录A附录B常用无缝钢管选用表·········································19常用焊接材料选用表·········································201总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本

4、规程规定了在用碳素钢、合金钢、不锈钢工业管道的检查周期与内容、检修与质量标准、试验与验收及维护。1.1.2本规程适用于工作压力为400Pa（绝压）～100Mpa（表压）、工作温度为－196～＋850℃的石油化工工业管道。1.1.3本规程不适用于下列管道：a.有色金属管道、铸铁管道和非金属管道；b.直接受火焰加热的管道。1.1.4管道按最高工作压力分级，见表－1。表1管道分级类别名称真空管道低压管道中压管道高压管道公称压力/(MPa)P＜标准大气压0≤P＜1.61.6≤P＜10≥101.1.5在用工业管道按设

5、计压力、设计温度、介质等因素分为GC1、GC2、GC3级。具体分级内容如下：1.1.5.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：a．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；b．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道；c．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；d．输送流体介质并且设

6、计压力≥10.0MPa的管道。1.1.5.2符合下列条件之一的工业管道为GC2级：a．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力＜4.0MPa的管道；b．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力＜4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；1c．输送可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜10.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；d．输送流体介质，设计压力＜10.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道

7、；1.1.5.3符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级：a．输送可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜1.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道；b．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜4.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道；1.2编写修订依据：GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》国质检锅[2003]108号《在用工业管道定期检验规程》GB5

8、044《职业接触毒物危害程度分级》GB50160《石油化工企业设计防火规范》GB50316《》GB5777《》GBJ16《建筑防火规范》石化股份炼［2001］89号《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见和三个有关管理规定》2检验、检修周期和内容2．1检验周期按照国质检锅[2003]108号《在用工业管道定期检验规程》要求安排在线和全面检验。根据检验结果，结合装置或系统，确定检修周期。一般