《检验员技能提升》PPT课件.ppt

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1、质检员技能提升培训高级顾问第一章概述企业的生产经营活动是一个复杂的过程，受人、机、料、法，检测、环境等主客观因素的影响，会引起产品质量的波动，甚至会产生不合格品。为了保证产品质量，对生产过程中的原材料，外购件、外协件、毛坯、半成品，成品以及包装等各生产环节和生产工序，进行质量检验，严格把住质量关，是企业实现按图样，技术规格组织生产的需要，是确保用户利益的需要，同时也是维护企业信誉和公司经济效益的需要。企业只有通过严格的质量检验，才能实现不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不装配，不

2、合格的产品不出厂。一．检验工作重要意义制造过程进行质量检验的目的，不仅是为了挑出不合格品，起到把好产品质量关的作用。同时通过质量检验可以收集、积累大量质量信息和情报。如，为在生产中出现质量异常及时发出警报或信息，促使生产部门迅速采取改进措施，以及为确定工序能力，为改进产品设计，计算质量成本等方面提供重要的技术和经济方面的数据信息资料等。企业中的专职检验，是必要的，不可缺少的。质量管理工作就是在质量检验的基础上逐步发展起来的。开展质量管理，决不意味着可以削弱，合并或者取消专职检验机构，减少或者下放专职检验

3、人员。恰恰相反，越是深入开展质量管理：就越要充实，完善和加强质量检验工作，充分发挥检验工作的职能作用。为了确定生产过程中产品是否符合质量要求，就需要用一定的方法和手段测定产品的质量特性，并将测得的结果同该特性的规定要求相比较，从而判定制造工序的质量状况，判断单台产品或检验批的好坏，决定是接收还是拒收，防止不良品继续流转或出厂，并尽快地发现异常和获得异常消除的质量信息，实现预防性控制，这就是检验过程。检验定义：“根据产品标准图样、技术要求和工艺规范，采用测量，试验等方法，将单位原材料、半成品，成品的质量特

4、性与规定要求作比较，作出判定的过程”。二、什么是检验什么是检验质量检验不等于测量。因为测量只提供数据，而质量检验既要通过测量提供数据，还要按标准(规定的质量特性值)来比较测量结果，以便正确地判断是接收还是拒收，并作好检验记录，通过对数据整理，分析提供质量信息。1．熟悉和掌握标准2．测量3．比较4．判定5．处理6．记录三、检验的工作内容1．“把关”机能：2．“预防”机能：3．“报告”机能：四、检验的质量职能指生产工人的“自检”、“互检”和专职检验人员的“专检”相结合的检验体制。五、开展三检制检验人员的“三

5、检制”，在生产过程中，加强首件检验(对操作工人自检合格后首件的复验)重视中间巡检和严格完工检验的“三检”工作制度。第二章检验方式检验的方式有多种多样，选用合适的检验方式，不仅可以真实地获得产品质量状况，保证产品质量，还可以节约检验费用；缩短检验周期，达到“经济地检验”之目的。检验方式的分类常用的有四种：一、按生产过程的次序划分；二、按检验地点划分，三、按检验数量划分；四、按预防性划分。一、按生产过程的次序划分检验方式按生产过程的次序划分检验的方式有四种：进货检验，工序检验、完工检验和成品检验。1．进货

6、检验：进货检验是工厂对进厂的货品，如原材料、辅料、外购件、外协件。配套件以及半成品等入库前所进行的检验。进货检验包括首件(批)进货检验和成批进货检验两种(1)首件(批)进货检验目的，是为了解供货单位提供产品的质量水平，以便建立明确具体的验收标准，在以后成批验收货品时，就以此件(批)的质量水平为标准。供货单位提供的首件(批)产品必须有代表性。对首件(批)产品的检验，应按图样或有关质量标准，逐项进行认真检验，尤其对主要零部件更要注意。如果验收标准还要求进行化学成份的分析或可靠性、安全性等方面的试验，则应进行

7、相应的检验或试验。收货单位需要进行首件(批)进货检验的条件是：①首次交货；②产品设计结构，原材料等有较大的改变；③制造方法有较大的变化，例如，采用了某种新工艺或加工工艺有较大的改变；④该货品已停产较长时间又恢复生产。(2)成批进货检验成批进货检验的目的，主要有：①防止不合格货品入库进厂；②防止由于使用不合格货品，而降低产品质量，影响产品信誉；③防止由于使用不合格货品，而破坏正常的生产秩序。成批进货检验的方法，根据各种货品的不同情况，可以选择不同的检验方法。成批进货分类检验法：将外购货品的质量按其质量特性

8、和对产品质量的影响程度，进行分类，然后根据进货货品的不同类型，分别进行不同内容的检验。如，可把外购货品按其质量特性和对产品质量的影响程度，分为A、B、C三类。A类是关键的，必须严格检验，B类是重要的，抽检，C类是一般性货品，只查验合格证明书，主要依靠供应厂的质量检验结果证明。2．工序检验对零件或产品在加工工序中所进行的检验。目的，保证不合格的零件或产品不流入下道工序，并防止成批产品不合格。还要对那些与产品质量有密切关系的生产工艺条件进行检验