《质量改善案例》PPT课件.ppt

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1、发泡不良质量改善报告人：XXX2010年X月X日现状调查目标设定团队构筑D定义M测量A分析I改善C管理&推广发泡不良改善团队吕海涛我们的口号是：卓越品质，从我做起，没有最好，只有更好。行动规则：1.准时出席会议，不迟到，不早退。2.说到做到，信守承诺！游亚林邓　联　辉陈　莹　邦张　许　扬陈　高　鹏辅导老师王付华冯　金　潮程　海　波现状调查目标设定团队构筑D定义M测量A分析I改善C管理&推广发泡不良现状调查对9月机台发泡不良数据进行统计分析，月平均不良22.8%，主要不良现象为正面漏泡、正面凹花变形等现状调查目标设定团队构筑D定义M测量A分析

2、I改善C管理&推广目标设定（发泡十五工位、十一工位、六工位）15%22.8%11月发泡不良改善目标现水准11月目标目标设定最终目标7%改善周期：10-11～11-30日；本期目标：15%以下质量改善以一个月为PDCA循环改善，每月设定改善目标。D定义M测量A分析I改善C管理&推广现状分析正面漏泡调查不良现状分析不良实物分析结论：发泡不良的主要问题点是正面漏泡、正面离缝、胆和侧板凹花变形，占总不良80%，正面漏泡约30%，因此选定正面漏泡为改善重点，同时兼顾其他不良改善。D定义M测量A分析I改善C管理&推广现状分析正面漏泡调查不良现状分析不良实

3、物分析三横条角落漏泡给贴海绵员工讲解漏泡原因对不良品进行收集，分析漏泡位置，并召集相关作业员，收集其对漏泡不良原因与其工位作业可能造成的质量问题的意见D定义M测量A分析I改善C管理&推广正面漏泡位置倾向性调查现状分析正面漏泡调查不良实物分析D定义M测量A分析I改善C管理&推广漏泡原因分析头脑风暴分析工程流程分析正面漏泡头脑风暴分析10月14日，发泡改善组全体成员对正面漏泡不良进行分析。每人提出10条以上的不良原因，然后对不良原因排序，选出排名前10位的不良原因进行重点分析D定义M测量A分析I改善C管理&推广漏泡原因分析头脑风暴分析工程流程分析

4、通过对全体组员头脑风暴的结果整理，确定以下原因为正面漏泡的主要原因：1、三横条尺寸配合不良；2、海绵密封不良正面漏泡不良要因分析D定义M测量A分析I改善C管理&推广漏泡原因分析头脑风暴分析工程流程分析工程流程图分析根据原因分析，小组成员对预装生产线进行工程监察，结合生产经验，对每个工序可能会造成的各种质量问题以及原因进行分析确认，确定质量控制关键工序，并进行管理控制与对策方案导出方案实施效果确认D定义M测量A分析I改善C管理&推广对策一览表不良现象问题点对策责任人完成时间确认人正面漏泡1、侧板、内胆、三横条配合间隙过大1、吸塑控制好内胆胆边高

5、度彭海宾、卜志华10.30吴文达2、箱预装密封不良1、海绵必须用手按紧，贴在指定位置。张攀董振宇10.30邓联辉2、对不规范的海绵贴法做出更改。3、热熔胶未打到位1、更改打胶员工的打胶方法高青，朱陈玉10.28邓联辉4、内胆与侧板配合不稳定1、吸塑更改内胆凸筋结构，使其配合紧密。彭海宾、卜志华10.30吴文达5、环境变化温差大1、发泡工艺要根据外界温度调整好平台差数陈高鹏、冯金潮10.28邓联辉6、发泡平台参数不稳定2、发泡工艺要监控好发泡平台参数，平台工必须每个小时巡视一次平台。陈高鹏、冯金潮10.30邓联辉方案导出方案实施效果确认D定义M

6、测量A分析I改善C管理&推广改善事例一工位吸塑组改善者吕海涛主题改善侧板、内胆、三横条的配合间隙改善前三横条配合不紧，容易造成预装箱体密封不良。改善要点三横条配合不紧，容易造成预装箱体密封不良。改善效果由吸塑通过修改模具，使内胆单边加高，控制好侧板的前翻边尺寸，使侧板、内胆、三横条间的配合更紧密，中盖板漏泡明显减少。方案导出方案实施效果确认D定义M测量A分析I改善C管理&推广改善事例二工位箱预装改善者陈莹邦主题更改侧板底部加强铁的密封方法改善前加强铁没有海绵，容易造成角位漏泡到正面。改善要点箱预装侧板加强铁增加海绵贴付改善效果三横条配合紧，预

7、装箱体密封性明显加强，使漏泡减少。工位箱预装陈莹邦主题更改侧板底部加强铁的密封方法改善前加强铁没有海绵，容易造成角位漏泡到正面。改善要点箱预装侧板加强铁增加海绵贴付改善效果三横条配合紧，预装箱体密封性明显加强，使漏泡减少。方案导出方案实施效果确认D定义M测量A分析I改善C管理&推广改善事例三工位预装组作者陈莹邦主题规范员工打热熔胶的手法改善前热熔胶打在中盖板中间，很容易造成打胶不到位改善要点热熔胶打在中盖板两边直到胶溢出挡胶海绵为止。改善效果通过规范预装打热熔胶的方式，让员工打胶到位，加强箱体密封性能减少边角漏泡。工位预装组改善者程海波主题规

8、范员工打热熔胶的手法热熔胶打在中盖板中间，很容易造成打胶不到位改善要点热熔胶打在中盖板两边直到胶溢出挡胶海绵为止。改善效果通过规范预装打热熔胶的方式，让员工打胶到位