轧机油膜轴承衬套里轴承合金的选择、熔炼工艺及注意事项.pdf

《轧机油膜轴承衬套里轴承合金的选择、熔炼工艺及注意事项.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、第3O卷第2期有色矿冶Vo1．30．No220l4年4月N0N—FERR0USMININGANDMETALLURGYApril2014文章编号：1007—967X(2014)02—0046—02轧机油膜轴承衬套里轴承合金的选择、熔炼工艺及注意事项战宇，谢秀华[中国有色(沈阳)冶金机械有限公司，辽宁沈阳lloI41]摘要：根据对常用金属轴承材料的性能比较，优先选择了锡基轴承合金ZChSnSbl1—6做为轧机油膜轴承衬套里合金的材料。详细介绍了锡基轴承合金在熔炼前所注意的三条相关事项及在熔炼中应如何操作。并根据多年总结的经验提出了锡基轴承合金

2、在浇铸前应注意的相关事项，即去油一酸洗一水洗一烘干一刷氯化锌一加热锡锅至规定温度内。关键词：轴承合金；熔炼工艺；注意事项中图分类号：TH133．3文献标识码：A1轴承合金的选择1．1轴承合金的性能要求轴承合金又称轴瓦合金，是用于制造滑动轴承的材料。轴承合金的组织可以是在软相基体上均匀分布着硬相质点，也可以是硬相基体上均匀分布着软相质点。轴承合金应具有如下性能：良好的耐磨图1轧机油膜轴承衬套性能和减磨性能；有一定的抗压强度和硬度，有足够1．2轴承合金的性能比较的疲劳强度和承载能力；塑性和冲击韧性良好；具有根据常用的轴承合金材料的性能比较及技

3、术人良好的抗咬合性；良好的顺应性；好的嵌镶性；要有员多年的经验，选择出更适合轧机轴承所需的合金良好的导热性、耐蚀性和小的热膨胀系数。材料，常用金属轴承材料的性能比较见表1。轧机油膜轴承衬套的基本结构见图l。表1常用金属轴承材料的性能比较表1中性能比较1为最好，5为最差。*收稿日期：2014—0l一16作者简介：战宇(1978一)，女，大学，工程师，主要从事油膜轴承设计工作。第2期战宇等．牟L机油膜轴承衬套里轴承合金的选择、熔炼工艺及注意事项471．3轴承合金的选择必须经过预热。根据表1中的性能参数，选择ZChSnSbl1—6(3)合金锭要

4、打号，分类保管，杜绝混料。做为轴承合金的材质，此材质性能介于表中ZCh—4轴承合金浇铸前的注意事项SnSb8—4和ZChSnSb4—4之间，有良好的抗咬合性，嵌人性和耐腐蚀性，有一定的抗冲击载荷能力。轴承合金的浇铸工艺对于轴承衬套的质量有很大的影响。为提高轴承的承载能力，轴承合金应该2轴承合金的熔炼二[艺很薄且与钢套的结合强度大，为此浇铸过程应掌握(1)把所有坩锅刷干，当锅内温度达200℃以下几个环节：后，把经过预热的锡加入锅内，加入量为所有锡总量4．1浇铸前的清洗与挂锡的1／2，不停的加热升温。衬套内表面在进行合金浇铸前，需要做的工作：

5、(2)待锅内锡全部熔化后，把预热的小块铜料(1)去油：将工件加热到一定温度，使其表面的全部加入锅内，并不断搅拌。油污挥发或碳化。(如发现碳化物要进行人工清除)；(3)待铜在锅内全部熔化后，把预热后全部锑(2)酸洗：用盐酸浸泡工件，主要去除其表面的块加入锅内，并不断搅拌。锈蚀；(4)待锑全部熔化后进行清渣。(3)水洗：用水冲去工件表面残留盐酸；(5)把剩下的锡分两次加入锅内，每次锡加入(4)烘干：烘干其表面水分；量为总量的1／4，第二次加入需在第一次锡全部熔(5)在工件的浇铸表面刷氯化锌，以增加浇铸化后进行，加入的锡要事先预热，熔炼过程中要

6、不断表面与锡的亲和力；对溶液进行搅拌，此时停止送电加热，使锅内合金溶(6)先将锡锅加热至规定范围温度内，立即将液的温度随锡料的加入逐渐下降。涂好氯化锌的工件放入锡锅中，经3～4min取出，(6)合金溶液温度最终要控制在规定范围左右。这样粘锡的可靠性与效率都比较高。(7)精练之后使合金溶液温度下降到规定范围4．2轴承合金的浇铸左右，取两块试样，供化学分析、金相检验用，如需做衬套挂锡后即可放到离心浇铸机上浇铸轴承合机械性能检验，还要多取试样，这时的合金溶液便可金，浇铸温度控制在规定范围左右。离心浇铸机的以用于浇铸生产。转速大致按16m／s选择

7、，速度过高与过低都不好，(8)浇铸后剩下的合金溶液要浇成合金锭，待下过低离心力不够，轴承合金不能与钢套牢靠结合，过次在配制熔炼时加入熔化使用，返回料在6之后7之高则会使轴承合金中的铅离析出去。浇铸过程需喷前加入。每锅返回料量不得超过总量的25～3O。水冷却，冷却强度约为70～90L／min，冷却时间8～10rain，将工件冷却到6O℃左右即可停止喷水，防3轴承合金熔炼中的注意事项止由于温度太低引起应力拉开轴承合金。另外，浇(1)配料的合金牌号搞清，计算和检斤要特别铸前，内孔加工成明显刀纹，以加强轴承合金与钢套仔细，最好有两个人互相检验校对

8、，以免发生错误。的结合力。(2)所有的锑、铜料要砸、切成小块，往坩锅中总之，上述油膜轴承衬套在浇铸过程中各方面加入时，一定要事先预热，所使的工具在入坩锅时均问题还将随着生产发展的需要进一步改进