浅谈四辊不可逆冷轧机组的电气调试方法.pdf

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1、工艺与设备匿村嗣豢涤2012年7月浅谈四辊不可逆冷轧机组的电气调试方法文琳(九冶建设有限公司)摘要:笔者结合自身多年的工作经验,在本文主要是对四辊不可逆冷轧机组的电气调试方法的探讨,以供同行参考。关键词:四辊不可逆冷轧机组;电气;调试方法引言随着铝箔板在各行业、各领域的广泛应用,各厂家纷纷上马铝板带材加工工程,近几年我国先后在宁波、徐州、河北涿州、天津、太原、广西大华、江苏镇江、山东平阴等地安装了铝材冷轧枫。1996~1997年我作为山东平阴击360,出800×1400E四辊不可逆冷轧机组工程项目技术经理,主持了四辊不可逆冷轧机组、纵横剪机组、10t退火炉及工厂供配电系统的安

2、装和调试工作,特别是参加了四辊不可逆冷轧机组调试全过程的工作,通过对系统调试和试运行工作的深入了解和研究,积累了铝轧机组的调试经验,今就冷轧机组的电气调试过程进行总结,与专家共商。1轧机系统介绍该轧机来料厚度为7-10ram,宽度660~1260ram,成品规格为0.1~2.0mm;轧制速度为2.516.5m/s。轧机上的生产设备包括:①开卷机;②纠编检测装置;③机前装置;④qb360/+800x1400E四辊不可逆带材冷轧机;⑤x射线测厚装置;⑥圆盘剪及碎边机;⑦磁体边运输机;⑧液压下切剪;⑨导向装置:⑩卷取机;⑥皮带助卷器;⑥上卷车;⑩卷材储运装置;⑩卸卷车;⑩上卸套简装

3、置。围绕轧机系统,配备了:①主电机稀油润滑系统;②主传动联合齿轮箱稀油润滑系统;③开卷机减速箱稀油润滑系统;④卷取机减速箱稀油系统;⑤油雾润滑系统;⑥工艺润滑冷却系统;⑦液压压上系统;⑧液压弯辊对中系统;⑨液压辅助系统;⑩板式过滤系统;⑩压缩空气系统;⑥循环水系统;⑩排风送风冷却系统;@co,灭火系统。本厂轧机直流系统采用天传研究所的电控设备,开卷、主机、卷取三个系统的主回路。控制单元、励磁回路基本一致。只是容量、参数不同,当然控制回路与外部信号的联锁亦不同。控制单元用的都是天津的19英寸新型控制单元元件板,其尺寸大小,印刷线路及线路板上之器件均为统一设计标准器件,所以在此主

4、要分析开卷机、主机、卷取机中几个特殊线路板及其调试。2开卷机系统调试开卷机有两台114kW直流电动机,转速为375/1130r/min,低速档最高开卷速度为2.3m/s。高速档最大开卷速度为4.87m/s。前电机(靠齿轮箱)电枢供电为三相全控桥反并联晶闸管整流装置。正反向容量相等。电路中有平波电抗器,快速开关和主接触器,电枢两端并联有动力制动接触器和电阻箱。晶闸管整流采用专供干式整流器变压器供电。变压器一次侧接380V低压电网,电动机励磁采用晶闸管三相全控桥整流器供电。开卷后电机主回路与前电机不同点是:后电机电枢供电采用晶闸管三相全控桥单向供电,其它方面相同。小张力时只用前电

5、机驱动,后电机通过离合器脱开,大张力时两台电机一起工作,前电机整流器产生的两个方向电流,产生两个方向的转矩,顺轧制方向的转矩(对应的电流为电<>●<>●◇●◇●o●<>●o●o●o●<>●<>●(>●o●<>●◇●o●o●◇●◇●<>●<>●o●<>●<>●<>’o●◇●o●现以电机轴转角山。为横坐标,电机轴转角山。与减速箱输入轴转角巾,之差巾r-她为纵坐标,画出巾,—她随帆变化曲线图。图6中画出了:当o【.=20,13=1,13=3t13=5,B=一1,B=一3,B=一5时的状况。V卜审2r)1.时f‘一除I

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12、{/}\/圈6图7中画出了:当(XI-=30,13=1,3--3,B=5,B=一1,B=一3,13=一5时的状况。从这两张图可以看出:如果电机轴匀速转了1800,那么减速箱输入轴就经历了:比电机轴转得快一比电机轴转褥慢一又比电机轴转得快这样一个过程。不过每转90。,电机轴,减速箱输入轴就重合一次。如当电机轴转过900时,减速箱输入轴也转过900;当电机轴转过1800时,减速箱输入轴也转过180。。从这两张图还可以看出,电机轴与减速箱输入轴两轴间交角B越大,减速箱输入轴

13、转角出:和电机轴转角她之差也越大。这说明,如果电枫轴是匀速转动的,那么随着电机轴与减速箱输入轴两轴·116·_IIrl一审2(。)1●o●◇●o●o●◇●o‘◇●◇●o-o●o●oo/‘:=玉\/\1\/、\/t二<‘≥

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