大型压缩机组的维护与管理探究.pdf

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1、大型压缩机组的维护与管理探究徐万喜(辽河油田经济贸易置业总公司资产装备部，辽宁盘锦124010)摘要：近几年来，随着生产现代化，大型设备在生产中得到广泛应用，难免发生各项故障，这就对大型设备的维护与管理提出了更高的要求。大型压缩机组作为石油化工的重要气体压缩设备，在石油化工生产中起着重要作用。本文则对大型压缩机组的维护与管理给予详细分析。关键词：大型压缩机组；维护；管理大型压缩机组是石油化工生产的主要装置之一，是确保石油化工生产安全、稳定及顺利的重要保障。因此，为了确保整个大型压缩机组装置的安全性、可靠性及生产效率，需要不断及深入研究其维护及管理，从而使大型压缩杌组走向了科学

2、化及规范化的维护道路，最终保证大型压缩机组的安全运行。1大型压缩机组维护与管理现状1．1管理理念落后当前，石油化工企业高层及管理者并没有充足重视大型压缩机组的维护及管理，仍将重心放在了石油化工生产所带来的经济效益上。在生产过程中只是将大型压缩机组的维护与管理部门作为生产的辅助区，导致部分部门职责淡化，在具体生产工作时因管理职责落实不到位而降低工作效率。同时，没有充分考虑大型压缩机组的保养，造成机组出现大故障或异常问题时才给予维修、管理，不仅缩短了压缩机组的寿命，也加大了维修成本，影响了石油化工企业的正常生产。1．2没有做好采购管理良好的大型压缩机组的前期维护及管理对促进机组的

3、运行效率有着重要作用，使得大型压缩机组的前期管理较为重要。然而，在实际的设备管理中，工作人员并未在前期深入管理，导致机组系统配置不合理，从而为日后的维护管理带来较大的投入，额外的增加了维护费用。1．3日常使用存在较多隐患大部分石油化工企业因过度使用大型压缩机组导致其提前报废，从而使得石油工作效率低下且危险性高。由于大型压缩机组多应用于石油井下，施工完毕后也会放在井中，所以要加强设备防锈、防尘等工作，如果没有恰当的处理，会导致设备损坏和腐化。井下的工作人员针对这些情况也没有引起足够的重视，因而时常发生上述情况。最常见的现象有，没有及时对设备进行技术测定以及测试手段落后，导致没有

4、发现压缩机组隐患问题，从而引发事故。1．4人员素质有待提高石油化工企业的自然条件相对恶劣，使得多数人认为工作安全度低、工作强度高且环境较脏，纷纷不愿在此工作。再加上企业管理层没有足够重视设备维护与管理工作，消弱了部分工作人员的工作热情。同时，随着当前科学技术的不断发展，大型压缩机组的设备零件也得到不断更新，但维护与管理人员的综合业务素质并没有跟上，缺乏专业技术，无法及时判断设备中存在的故障，导致失去了最佳故障清除时机，最终降低了维护管理效率。2大型压缩机组维护与管理途径2．1完善管理制度首先，制定设备更新计划，石油化工企业及时对可能会产生人身危害的压缩机组及重要设备进行更新，

5、进一步提高设备运行的有效性及安全性，获取更多的经济效益。及时将～些功能较差的旧压缩机组做报废处理，保证更新设备资金的投入。其次，制定检查制度。每月组织一次大型压缩机组的维护与检修活动，包括技术措施、检修内容、安全措施及施工组织，从而确保检修质量。最后，改变管理理念。培养管理人员自身责任感，树立责任到人的思想，纠正工作人员对大型压缩机组维护管理的消极态度。根据石油生产施工现场和上级相关设备管理要求制定检修制度，将此制度张挂到施工现场，随时提醒操作人员要严格按照操作标准工作，从而进一步实现规范、程序化、科学化的大型压缩机组的设备维护管理。2。2加强前期管理首先，应做好关键机组的采

6、购管理。为了能够配备质量高的机组，要重视技术协议谈判，并编制完善的技术标准要求、验收标准及其制造标准等，保证关键机组设施的生产效能。其次，做好机组试行监督工作。加强各个机组设计人员之闾的联系，从而购买适合的机组设备，对机组设备的组装、制造、试运进行严格控制。最后，对机组的生产效能进行检验，并验证系统质量，应及时发现其问题，相应提出修改策略。在这一过程中，设计人员应全程参与到监督管理中，保证机组设备的正常运转。2．3加强检测管理对每个项目的检修措施予以准确评估，根据具体施工环境制定严格的停产检修计划。大型压缩机组设备的负责人除了要认真审核检修计划外，还要安排专人负责对重点项目进

7、行现场跟踪和监督，在检修结束后，跟班人员要时刻观看其运转情况，对于不合格的检修不能签字验收，尽可能使各个项目的检修维护质量达到相应要求范围。完善设备检修质量责任制，使其安全有效的运转。随着信息化技术在各个领域的普遍应用，石油企业可利用计算机建立相关维修管理系统，由计算机完成具体维修数据并借助该平台分析和处理数据，此过程要求数据传递及时及准确规范，一定程度上还可向智能化、可视化及网络化系统方向发展。2．4加强人员培训由于大型压缩机组的维修与管理具有较强的专业性，进而对工作人员的业务素质提出了较高的要求。这