完善老井管理延长检泵周期.pdf

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1、油田管理完善老井管理延长检泵周期隋国明(中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司兴隆台采油厂，辽宁盘锦124010)摘要：检泵周期是衡量油井管理水平的重要指标。延长抽油机井的检泵周期，减少作业井次，是油田降低成本，增产增效的有效途径。本文通过完善老井管理体系，以提高作业质量、促进油田区块增产增效为目的，建立“地下、井筒、地面”三位一体的油田区块管理模式，优化管理，延长了检泵周期，实现了油田区块长期持续稳定发展。关键词：检泵周期；管理体系；优化管理延长油井检泵期是采油厂多年来的重要工作之一，也是井的生产周期，决定了上修作业检泵的次数，管、杆、泵

2、问题成采油队的重要工作内容，管理水平的高低决定着采油队的综合为制约延长检泵周期的重要因素。一是为杜绝“短板效应”，避能力。抽油井检泵大致有三种原因：一是因油管、抽油杆、泵及免因一根旧杆断裂造成“躺井”，建立管杆分类使用台账，一井工具的断脱等因素造成躺井，无法继续生产的油井；二是按计一台账，实现管杆分级管理，从源头上保证管杆入井质量，提高划进行的检泵，如换泵、加深泵挂、测压等；三是因各种原因产管杆的新度系数。二是全力在降低抽油机交变载荷冲击上下工量下降的油井。荣大油田随着开采时间的延长和采出程度的增夫，通过上提泵挂、调冲次、调平衡，延长抽油杆使

3、用寿命。经过加，加上科学技术水平的不断提高，开发方向逐渐向油层埋藏不断调整，采取措施油井平均最大载荷下降3.4千牛，平均最浅、能量低、渗透性差、注水效果差的油藏转移。2015年，发生小载荷下降2.4千牛，平均交变载荷下降1.0千牛。油井检泵52井次，躺井率为3.92%，影响正常生产天数为15天。按当时抽油机单井平均产量2.7吨计算，影响产量2100吨，作2实施效果业成本支出200万元。2.1老井管理上台阶，油井潜能充分发挥1主要做法依据每口油井的管理档案及管理方法，老井的潜能得到充1.1精细管理，完善老井管理体系分的发挥，截止2016年12月

4、底共实施憋泵113井次，对憋泵过程中出现问题采取热洗、碰泵等管理措施28井次，恢复荣151-在油井的日常管理中建立一个综合性档案，用来追踪油井26等不正常井正常生产12井次。共有25口井实施控制套压生生产变化情况以及各方面的数据，可以方便快捷的查找数据，产，到2016年12月底共实施控制套压55井次，增油870吨，增科学合理分析单井生产规律，切实做到一井一策，为采油管理气120万立方米，调参8井次，增油129.2吨。实现准确分析提供依据，为此我们提出了建立采油管理档案，用于油井的管理。2.2作业有效率上升，增油效果明显(1)断脱卡档案。以单井

5、为单位制定的断脱卡档案，横向区块平均检泵周期560天，平均泵效26.7%，平均系统效率排列记录每口井连续作业的情况。每当有作业井班上，技术员19.79%。较2015年底延长检泵周期25天，泵效提高3%、系统就会及时到现场进行跟踪，询问井下出现的问题，包含出砂，出效率提高2.7%。通过现代化管理及措施的执行，今年累计延长蜡，作业洗井，管杆偏磨，泵筒，活塞等问题。并将相关照片，配检泵周期159天，可创效13.5万元。全年减少倒井10井次，可以有详细的文字描述，可以直观准确的记录该井发生异常而作节约作业费用30万元。业的原因。(2)清防蜡管理档案。

6、油井的清防蜡工是油井管理中3取得的经济效益的重要环节。因此，建立一套合理的清防蜡效果分析方法，有利于油井的清防蜡管理，提高油井的清防蜡管理水平。全年累计延长检泵周期159天，加上各项工艺措施和优化设计增油，全年累计增油285t，可创效50.51万元。针对清防蜡中存在的清蜡周期和用量不易确定等问题，我们从实践应用中出发，为每口油井建立了清防蜡档案，通过对E=(1-30％)×Q×(P-T-C)-I清防蜡措施的全过程跟踪，进一步优化单井的清防蜡措施，强=(1-30％)×285×(3769.4-136.6-800)-60000化油井清防蜡的管理。在清

7、防蜡档案中应用最成功就是油井的=0.7×807348-60000=50.51万元“热洗分析卡”。式中：E为成果净现值(元)；Q为增加的油气产量(吨，千方)；1.2优化管理措施，延长检泵周期P为原油或天然气的价格(元/吨，元/千方)；T为税金(城(1)油井分级分类，完善老井管理。从精细油井日常地质管市维护建设税、教育费附加，资源税)(元/吨)；C为生产理入手，实行油井产量分级管理，将管理职责由上至下纵向划成本(操作成本+折旧)(元/吨，元/千方)；I为投资(元)。分为区、地质队、中心站、自然站，重点突出各级管理职责，及时油井优化设计后累计节电3

8、6万千瓦时，按每度电0.5元，发现问题，做到处理问题不扯皮；按油井生产习性分类管理，可创效18万元。全年创造经济效益累计为68.51万元。提高日常油井管理针对性，提