国华电力机组技术经济指标分析.doc

国华电力机组技术经济指标分析.doc

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1、国华电力机组技术经济指标分析研究总结西安热工研究院有限公司和北京国华电力技术研究中心联合组成检查组,对国华电力所属发电公司进行机组经济指标检查和评价。该项目针对国华电力发电机组投产后,普遍存在的实际运行能耗高的问题,从电厂设计、设备及系统安装、运行及维护等方面入手,通过数据分析和现场检查,对6个主要技术经济指标进行深入调查研究,理论计算分析等工作,对主要技术经济指标进行了偏差分析,找出了存在偏差的原因,并且进行定量分析;主要技术创新点建立技术经济指标分析管理体系,提出节能管理的原则:管理节能、回归设计、优化

2、运行、检修质量、技术改造、目标管理。对国华电力节能目标预测的准确性进行检验,同时将国华电力节能目标分解到各发电公司;从16个共性方面提出实现主要技术经济指标达到设计值和预期目标值的措施和建议,对指导发电公司进一步开展节能管理和技术改进提供了技术支持。1、提出节能经济指标分析体系建立机组技术经济指标管理分析体系,以统一国华所属发电公司机组技术经济指标的分析方法和评价体系,以使达到分析系统性、全面性、可比性、准确性,达到指导节能管理工作,见表1。且通过检查形成经济指标评价标准,见附件1。表1机组技术经济指标分析

3、体系项目指标参数设计值实际值偏差值对煤耗率影响供电煤耗率汽机效率高/中/低压缸效率配汽机构方式主汽温度/压力变压运行再热蒸汽温度凝汽器真空机组负荷率锅炉效率排烟温度锅炉尾部各部位漏风含氧量灰渣/飞灰损失管道和热力系统机组补水率再热汽系统/抽汽管道压损回热系统特性管道散热/再热汽减温水阀门泄漏情况主汽管道压降/温降厂用电率循环水泵/凝结水泵耗电率一次/送/引风机单耗磨煤机/制粉系统单耗输煤系统及外围等单耗煤煤质煤量2、发电公司节能经济指标分解表2节能经济指标分解表序号单位装机容量万kW供电煤耗率g/kWh综合

4、厂用电率%发电水耗kg/kWh1热电公司4027913.43.22三河公司1303186.682.33盘山公司1003216.852.034绥中公司160(360)324(313)7.070.665神木公司203887.412.356准电公司1323268.182.07台山公司3003155.750.38定洲公司1203205.32.159太仓公司1203155.10.2310浙能公司4403105.740.3511沧东公司1203255.40.3612锦界公司2403398.750.5113国华电力192

5、2(2122)319.82(318.3)6.61(6.65)0.91(0.883)142010年目标3185.51.144注:括号内的数值为考虑绥中二期扩建2×1000MW机组指标国华电力节能规划目标分解后看到供电煤耗率和发电水耗,能够完成国华电力节能目标,但是综合厂用电率因预测条件的影响,预测指标偏小,完成还有相当大的困难。主要是制定规划时综合厂用电率外界条件2005年负荷率与本次测算相差10%;本次调研国华电力变频技术应用研究正在进行中,对于发电厂的采用此技术有一定的限制,厂用电率降低有一定的影响;部分

6、机组扩建和新增加的脱硫、脱氮设备的指标以设计值为基础,偏大;机组运行优化的项目具体的数值不确定性,有一定的潜力;机组大小修厂用电制订节能规划目标时,计入其中等。本次调研情况综合分析,采取节电措施,新技术的出现、尤其是老厂机组变频技术应用、机组负荷率的提高、加强非生产用电和生产用电统计的准确性,经过艰苦努力,给发电公司下达指标等措施,一定能够完成国华电力综合厂用电率5.5%的目标。3、分析发电公司主要存在的问题及实现目标的途径(1)加强节能管理:节能管理基本网络已经建立,但是开展不系统,没有统一的分析体系;耗

7、差分析流于表面形式,深层次的问题没有分析;大多数发电公司没有在线能耗分析软件,节能指标分析滞后;水务管理普遍未重视且基础管理薄弱;节能技术改造重视程度和投入费用不够,应加大对成熟可靠的节能技术改造的投入;各发电公司节能目标与国华电力节能目标的实现和分解还有差距,普遍是高于预期目标值;应充分认识到管理节能是节能管理的关键。(2)大力开展优化运行:全厂和机组的优化普遍没有进行,仅是局部优化,应开展全面机组运行优化工作,提高机组的经济性。例如:机组间负荷经济分配,机组调峰变负荷运行方式的优化,机组调峰辅助设备的优

8、化,机组启停优化,真空系统的优化,锅炉吹灰系统的优化,高压调速汽门的单阀和顺序阀的转换,机组滑压运行的优化等。(3)建立机组大修考核经济指标:机组大修主要是提升机组的质量、可靠性和经济性,目前机组大修后仅有可靠性指标,没有经济指标,例如:汽轮机热耗率降低的百分数;锅炉效率提高的百分数;重大节能项目的实施和经济缺陷的消除等。(4)充分认识节能降耗的优先级:根据设备的状态进行运行调节,向设计值靠拢;提高检修质量,控制

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