《钻孔流程介绍》PPT课件.ppt

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1、机械钻孔流程介绍工艺部钻孔原理介绍钻孔流程介绍钻孔物料介绍钻孔品质管控点目录钻孔原理介绍利用机械刀具，完成线路板需求的通孔或盲孔。并在完成后进行相关品质检查，保障流出品质。钻孔前钻孔后零件插孔示意图机械钻孔流程图下pin钻孔上pin治具准备QC检查木浆板裁切开机检查开机裁切放置处生产确认铝片裁切开机检查开机裁切放置处生产确认钻针准备钻针检查检查OK处领取登记生产确认CAM资料准备搜索资料下载资料木浆板裁切依照生产安排，裁切本班需求的木浆板，并放置在规定的放置处。注意事项：工业安全。铝片裁切依照生产安排，裁切本班需求的木浆板，并放置在规定的放置处注意事项：工业安全、铝片轻拿轻放

2、。CAM资料准备确认生产料号，从钻孔服务器抽取需要的钻孔程式，并连线至生产机台治具准备製程編號製程名稱/作業描述制程流程製程使用生產設備特性管制特性分類方法回應計劃編號產品製程產品/製程規格/公差檢查量測技術頻率管制方法現場品管鑽孔P04-03鋁片裁切自動裁板機1裁刀壽命≦30天目視1次/班862-F331-0013保養/更換裁切之鋁片切口出現卷起﹑呈波浪型皺折現象2疊片量≦5片目視1次/班抽檢862-F331-0013重新調整3裁切尺寸等同PCB之wpnl之尺寸卷尺N-E513-6721次/料號抽檢862-F331-0013重新調整依照生产安排，预备当班需要的钻针，供给

3、生产。工作项目：钻针研磨处理。钻针品质检查钻针套环安装线边仓库存管控使用工具：上下环机游标卡尺红外线量测仪治具准备（钻针准备）钻针检查製程編號製程名稱制程流程製程使用生產設備特性管制特性分類方法回應計劃編號產品製程產品/製程規格/公差檢查量測技術頻率管制方法現場品管鑽孔P04-01上下套環機自動上下套環自動上下套環機(1#2#3#)1套環顏色依“尺寸顏色”對照表目視更換鑽針時862-F513-0008重新校正2套環外直徑/內孔徑7.6±0.03mm/3.0±0.03mm遊標卡尺N-E513-2091次/2H862-F513-0013更換新品3空壓壓力0.6±0.1MP

4、a壓力表1次/班862-F331-0013重新校正4上環深度20.3±0.3mm螢幕顯示次/直徑862-F513-0013重新校正5鑽針管控規格0.2-0.25mm:研二或全長大於37.9mm螢幕顯示1次/直徑抽檢862-F513-0013更換新品0.275-0.45mm:研五或全長大於37.6mm0.5-1.65mm:研七或全長大於37.4mm1.7-3.175mm:36.1~38.1mm﹥3.175mm:35.5~38.1mm槽刀0.45mm全長大於37.8mm槽刀0.5~~0.55mm全長大於37.5mm槽刀0.6~~0.65mm全長大於36.8mm槽刀0.7~~1.6

5、5mm全長大於36.1mm6機器公差-0.025~+0.002mm螢幕顯示1次/直徑862-F513-0013更換新品钻针研磨製程編號製程名稱作業描述制程流程製程使用生產設備特性管制特性分類方法回應計劃編號產品製程產品/製程規格/公差檢查量測技術頻率管制方法現場品管鑽孔P04-02自動研磨自動研磨機1V槽選用依研磨機參數表（862-F331-0035）目視1次/班862-F331-0013重新校正2馬達角度目視1次/班重新校正3砂輪粒度目視1次/班重新校正4刻度盤角度目視1次/班重新校正5機台工作電壓110V儀表顯示1次/班重新校正6外觀不良﹑鈍角鑽頭鑽尖面檢查基準（8

6、62-F513-0021）≦1.5mm使用自動刃面檢查機或者≧0.35mm使用顯微鏡人工檢查研磨後全檢抽檢862-F513-0004報廢/重工製程編號製程名稱/作業描述制程流程製程使用生產設備特性管制特性分類方法回應計劃編號產品製程產品/製程規格/公差檢查量測技術頻率管制方法現場品管鑽孔P04-03手動研磨手動研磨機1V槽選用依研磨機參數表（862-F331-0035）目視1次/班862-F331-0013重新校正2馬達角度目視2次/班重新校正3砂輪粒度目視3次/班重新校正4刻度盤角度目視4次/班重新校正5機台工作電壓110V儀表顯示1次/班重新校正6外觀不良﹑鈍角鑽頭

7、鑽尖面檢查基準（862-F513-0021）≦1.5mm使用自動刃面檢查機或者≧0.35mm使用顯微鏡人工檢查研磨後全檢抽檢862-F513-0004報廢/重工钻孔生产下pin钻孔上pin选择最佳的坐标值，打pin钉在电木板，后将木浆板及PCB板固定在pin钉（PCB在上层），并加盖铝片，贴皱纹交代在铝片的边缘，用橡胶锤轻轻敲打边缘，使铝片贴合良好。启动钻孔机，观察正常运转，可进行操作其他钻孔机。钻孔机显示黄灯闪烁时，及时处理。钻孔完成，取下铝片放置在固定区域，轻轻将PCB取下，并用水性笔做好几台号码