支护管棚技术交底 2.doc

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1、技术交底书施工单位：屮铁七局三公司工程名称中铁七局三公司LLSG2项冃交底项目超前支护管棚工程地点界碑山隧道出口交底日期2012年月日超前支护长管棚交底内容超前支护长管棚施工工艺、方法及技术措施1、管棚施工工艺流程图下图技术交底书施工单位：屮铁七局三公司工程名称中铁七局三公司LLSG2项冃交底项目超前支护管棚工程地点界碑山隧道出口交底日期2012年月日超前支护长管棚交底内容超前支护长管棚施工工艺、方法及技术措施1、管棚施工工艺流程图下图2、施工方法(1)、测量放样在掌子面上画出钻孔位置。(2)、钻孔顺序为又高孔位向低孔位间隔进行，钻孔深度22米，钻孔采用直径©108

2、mm,孔深大于管长0.5m以上。钻机开挖时钻速宜低，钻深100cm后转入正常钻速。当第一节钻杆钻入岩体5m吋停止钻进，用两把管钳人工卡紧钻杆，钻机低速反转，脱开钻杆，钻机退回本位，人工装入第二根钻杆，并在钻杆前端安装好连接套，钻机低速送至第一根钻杆尾部，方向对准后连成一体。为确保杆接头有足够强度、刚度和韧性，钻杆连接套雨钻杆同材质，两端加工成内螺旋，连接套的最小壁厚大于8mm。换钻杆时，要检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心喷水孔是否畅通等。不符合要求的及时更换以确保正常工作。若出现卡钻活塌孔时，拔出重钻或更换钻头，必要时可采取先注浆后补钻的方法。钻进过程中要注意钻杆的

3、方向和角度，防止相邻孔位发生对穿现象。同时在钻进过程屮要注意围岩地址的变化，并适时记录，为以后的洞身开挖提供第一手资料。钻孔达到要求深度后,按照同样方法拆卸钻杆、钻机退回准备下一个孔的钻进。鉴于洞口地质破碎，每钻一个孔即安装一根管棚钢管，防止塌孔。安装注浆管后及时注浆。(3)、长管棚安设钻孔结束后掏孔检查，确认无塌孔，岩粉清洗干净后安设管棚钢管。安装管棚之前，要先向监理工程师报检，安装的钢管必须经过检测合格且长度必须达到设计耍求，钢管接头丝扣长度不小于15cm。接头在隧道横断面上错开。本隧道管棚安装将采用大孔引导和管棚钻进相结合的顶管工艺，即先钻大于管棚直径的引导孔

4、，然后顶进长管棚钢管。接长管棚，直至孔底。奇数钢管每节长度为6m,管棚长度22m；偶数钢管两个端头每节长为3m,管棚长度22m。管棚接长时先将第一节钢管顶入钻好的孔内，再逐根连接。第一根钢管前端要焊接成锥状，以防止光头顶弯活劈裂。顶管时先将第一节钢管对准引导管，用钻机低速推进钢管，当第--根钢管推进孔内，孔外剩余30〜40cm吋，开动钻机反钻，使顶进连接套与钢管脱离，人工装上第二节钢管。钻机缓慢、低速前进对准第一节钢管端部，人工持链钳进行钢管连结，使两节钢管连成一体。钻机顶进钢管。根据管棚的设计长度，按同样方法继续接长钢管。(1)、长管棚注浆装浆前平整注浆所需场地，

5、检查机具设备，并准备注浆材料。注浆材料严格按照实验室提供的配料单进行，且准备料要足够充分。注浆要严格按照实验室提供的配合比进行，且注浆必须向监理工程师报检。注浆顺序为先注无水孔，后注有水孔，从拱顶顺序向下进行。如遇窜浆或跑浆，则可钻一孔,装一管棚，注一孔浆。注浆初压力为0.5"1.0MPa,注浆吋控制好注浆压力和注浆量，并做好记录。注浆结束后，利用止浆塞保持孔内压力，直至浆液完全凝固。浆液的浓度、胶凝时间符合设计要求,不得随意变更。如遇易塌方及围岩破碎且富水地段，在钢管内先放置钢筋笼，再向馆内注入水泥浆活水泥、水玻璃浆液,以达到补强。完成长管棚注浆后，在管棚支护下，

6、按设计的步骤进行掘进开挖。3、检测标准(1)、管棚施工允许偏差符合下表规定耍求序号项目允许偏差备注1外插角1。％2孔间距土50mm3孔深+50cm(2)、注浆浆液强度和配合比符合设计要求，且浆液应充满钢管及周围空隙。4、技术措施(1)、管棚需按设计位置施工，注意运用测斜仪进行钻孔偏斜度测量，严格控制管棚打设方向，并做好每个钻孔地址记录；(2)、为保证长管棚支护效果，尽量减少管棚的外插角，可在型钢架腹板开孔以穿管棚，钢管尾部应与钢架焊接。(3)、管棚施工吋，应对钢管主要材料进行材质检查。交底人：复核技术负责人：日期：接受人签字：日期：