[精品]润滑脂使用及维护建议.doc

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1、润滑脂的使用及维护建议lo润滑脂在轴承中的填充量是多少为适宜?润滑脂的填充量对轴承运转和润滑脂的消耗量影响很大。轴承屮填充过量的润滑脂会使轴承摩擦转矩增大,引起轴承温升过高,并导致润滑脂的漏失,反之,填充量不足或过少可能会发生轴承干摩擦而损坏轴承。填充过量的脂还会造成多余的润滑脂从润滑部件漏失,给机械运转带來不良的影响,润滑脂的适宜填充量有多种不同的经验公式计算。一般讲,对密封轴承、润滑脂的填充量以轴承内部空腔的1/3・2/3当轴承屮填满润滑脂温度升高。2o润滑脂在使用中为什么要补充和更换,有无规定?润滑

2、脂在使用屮会发生氧化变质,基础油减少,有吋因混入外界杂质更加恶化而失去润滑作用,或在工作过程屮逐渐消耗。因此,必须定期补充和更换润滑脂,以满足部件的润滑要求。轴承再润滑的周期依轴承大小、相对运动速度、负荷、操作温度以及轴承的密封效果等因素而异,各轴承制造厂大都以dn值为计算标准。3o润滑脂在使用中质量会有哪些变化?如何判别?润滑脂在工作部件屮由于受到外部环境(如空气、水、粉尘或其他有害气体等)的影响,及工作部件和对运动产生机械力(如冲压、剪断等)的作用,将发生两方而的变化:(1)化学变化:润滑脂组分(基础

3、油、稠化剂)因受光、热和空气的作用,可能发牛氧化变质,基础油遭受氧化后牛成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分,稠化剂屮脂肪酸、有机的金属盐有可能发生分解而形成微量的有机酸等,因此,产生酸性物(润滑脂酸值增大)导致被润滑的部件腐蚀,及至锈蚀,并失去润滑、防护作用。(2)物理变化:由于机械作用使润滑脂结构变差乃至破坏,润滑脂稠度下降,润滑效果变差,或是由于机械润滑部件密封条件不好,导致润滑脂屮混入灰土、杂质和水分而使润滑脂质量变差。判别的方法:润滑脂用肉眼或手感有灰尘、机械杂质,或因混入水分润滑脂乳化而变片、变

4、浅,或稠度明显变小,或有明显油脂酸败的臭味等,都能说明润滑脂变质。采用仪器分析办法,最直接的判别是取少量使用过的样品用红外光谱仪测定样品屮有无1720cm-m收峰。或测定样品在使用前后的吸收峰的变化拨基指数为1710cm-l与1378cm・l两个吸收峰Z比。或直接测定样品的酸值,若酸值大于1.0mgKOH/g吋表明确润滑脂己开始变质。4。润滑脂在储存中要注意哪些事项?润滑脂是一个胶体,在使用和储存屮脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。在库房存储时,温度不宜高于35°C,包装容器应密封,不能漏入水分和外

5、来杂质。半开桶取样品或产品后,不要在包装桶内留下孔洞状,应将取样品后的脂表面抹平,防止出现凹坑,否则基础油将被自然重力压挤而渗入取样留下的凹坑,血影响产品的质量。5。无滴点润滑脂如何判断它的使用温度的上限?润滑脂的滴点是一种条件试验结果,只能表示在统一的试验条件下,某种润滑脂熔化或变软血滴落的温度。并不能表明它的使用温度。对皂基润滑脂而言。一般可以在滴点以下30°C左右使用不会有问题,脂的结构不会破坏。随着科学技术的发展,润滑脂的稠化剂有多种,如碳黑、硅胶等脂均无滴点,即在试验条件下无滴落现象。一种润滑脂

6、的使用温度上限受两种制脂材料的制约,一是基础油,在温度升高时会发生氧化变质,同时伴有蒸发损失;一是稠化剂是否在高温下变质。一般讲,润滑脂的使用温度上限受基础油性质的制约性较大,矿物润滑油的最高使用温度上限为I2O-15O°C,短吋间可以承受180°C(对高黏度而精制较好的产品)。大多数润滑脂都是使用矿物油为基础油的,使用温度不能太高。6o润滑脂储存后变硬(稠度增大),可否加入基础油稀释后再使用?大多数润滑脂在储存一段时间后,稠度(即指锥入度测定值)变大,即有变破情况,若不超过1个稠度号,即可直接使用,不影

7、响作一•般润滑用。若稠度变化很大,即表明基础油分出过多,可能会增大机械部件润滑时摩擦阻力、增加机械动力的消耗,不宜直接使用。有的用户在已变硬(或变稠)的润滑脂屮加入基础油调稀,使脂的稠度变小(即变软)后使用,此办法用户不宜采用,因缺少必要的均化处理工序,润滑脂胶体安定性变差,分油增大会影响使用。已变稠的润滑脂,其他理化性质变化不大吋,在生产厂可以加入相同的基础油,再经过均化工序处理后并分析检测合格后,是可以使用的。7o不同类型的润滑脂能否混合使用?如果基础油类型相同(如都是石油润滑油或其他同一•种基础油)

8、的脂,不同皂基或稠化剂制成的脂,一般不宜简单地混用。对某些类型的脂,如钙基脂与钠基脂,或锂基脂与复合锂基脂等,可以相互混合使用,--般不会导致性能变化太大,也不影响使用。但是极压型润滑脂,因含有各种活性组分,相互混用时,会发生添加剂相互干搅,致使脂的胶体安定性或机械安定性变差,影响其使用性能。在不同类型脂互相混合之前,应作混合后脂的性能测定,确认无明显影响吋再使用。8o如何判断轴承润滑脂在使用中失效?轴承润滑脂性能要求的指标很

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