脱硫工段开工方案.doc

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1、焦化二期脱硫工段开工方案编制审核审批焦化二期生产准备工作小组2012-12-8焦化二期脱硫工段开工方案化产二车间脱硫工段包括脱硫单元、再生单元、硫回收单元。本次系统开工顺序：脱硫再生、硫冋收。本次开工工艺流程为：1、脱硫再生单元煤气系统洗苯塔」脱硫塔溶液系统酸气系统再生塔►酸气冷却器>气液分离器>真空泵—►硫冋收2、硫回收单元一、脱硫工段开工必备条件1、组织机构健全，脱硫T段人员配备到位，且培训考试合格，持证上岗。2、真空泵调试完成并验收合格、脱硫工段联动试车顺利完成，且在联动试车过程中发现的问题全部处理完毕。

2、3、锅炉供水槽加药装置安装调试完成并验收合格。4、药剂按要求已到现场，并可以随时投用。5、克劳斯炉及克劳斯反应器催化剂填装完毕。6、煤气增压机调试完成并验收合格。7、空气增压机调试完成并验收合格。8、克劳斯炉具备烘炉条件。9、各仪表调试完毕且仪表动力正常供应。10、DCS系统完工并验收合格。11、安全通道和消防通道畅通。12、各安全防护用品到位。13、开工方案及应急预案培训并考核完成。二、开工组织机构见附表三、开工前的准备工作及开工前检査确认工作1、机泵检查：电机与泵的连接良好，所有运转设备的润滑油是否已按规定

3、加好。2、维修工、电工、仪表工、设备专工安排到位。3、操作运行记录表、检测数据记录本、记事本、必备的检修、油品准备到位。4、工器具准备到位。5、安全防护用品准备齐全。6、工艺管线检查：管线走向连接符合要求。7、阀门检查：开关是否灵活可靠，垫片是否按要求加装等。8、煤气增压机、空气增压机：设备构件齐全、支架牢固等。9、真空泵：各仪表齐全，构件齐全。10、仪表及其DCS控制系统检查合格。11、装置整体检查：消防器材、防腐保温等。12、水电气等介质检查到位。四、工器具准备1、2尺长F扳手4把，1尺长F扳手2把。2、大

4、管钳2把，小管钳2把，250mm扳手2把。3、测温枪2把，测振仪两套（电仪）。4、呆扳手一套，梅花扳手一套。5、手电筒6把。6、安全带5条。7、对讲机6部。8、连体酸碱服5套。9、防酸碱手套10双。10、便携式气体检测仪10个。11、正压式空气呼吸器5套。12、防毒全面罩30套。五、工艺控制指标项II指标出脱硫塔的煤气温度~28°C进脱硫塔的贫液温度"28°C出脱硫塔的富液温度~28°C脱硫塔阻力阻力<3kPa脱硫塔后煤气含H2SWO.2g/m3进贫富液换热器贫液温度~60°C贫富液换热器后贫液温度~37°C贫

5、富液换热器后富液温度~50°C再生塔塔底温度60°C再生塔塔顶温度55〜57°C再生塔塔顶压力0.018Mpa(a)真空泵吸入口酸汽压力0.015Mpa(a)真空泵出口酸汽压力0.13Mpa(a)H2S转化率〜93%酸汽入炉温度~40°C克劳斯炉温度1100~1300°C煤气入炉温度~50°C空气入炉温度~40°C废热锅炉过程气出口温度"250°C克劳斯反应器I段过程气出口温度~320°C硫冷凝器I段过程气进口温度"235°C硫冷凝器1段过程气出丨1温度"135°C克劳斯反应器II段过程气进口温度~225°C克

6、劳斯反应器II段过程气出口温度236°C硫冷凝器II段过程气出口温度~135°C锅炉供水温度"105°C液硫贮槽温度~140°C硫缓冲槽温度"140°C酸汽入炉压力（表压）0.03Mpa克劳斯炉的炉膛压力（表压）0.02Mpa煤气入炉压力（表压）0.025Mpa空气入炉压力（表压）0.024Mpa废热锅炉汽包内的蒸汽压力（表压）0.43Mpa硫冷凝器内的蒸汽压力（表圧）0.13Mpa克劳斯尾气压力（表压）〜0Mpa六、脱硫工段开工操作1、煤气系统开工操作1.11#、2#脱硫塔及附属管道用氮气置换合格、爆破试验合

7、格。1.2通知调度室准备送煤气,接到送煤气通知后缓慢打开1#脱硫塔煤气进口阀,同时通知风机房注意机后压力波动情况。1.31#脱硫塔进口阀全开后机后压力正常时，缓慢开1#塔煤气出口。1.4当1#脱硫塔开正常后，同样开启2#脱硫塔。1.5当1#、2#脱硫塔开启正常后且机后压力平稳是，缓慢关闭脱硫煤气交通阀。2、贫富液系统开工操作2.1.依据开工方案附表中的《贫富液系统开工阀门开关确认表》进行阀门开关确认。2.2.用消防水带向1#、2#富液槽内注满水。2.3.依次检查富液泵、贫液泵及电机地脚螺栓是否紧固，安全护罩是否

8、完好，盘车是否灵活。2.4.管道、设备上各个仪表灵敏可靠，各个自调阀灵敏准确。2.5.各泵的油杯油位加至2/3o2.6.关闭各泵的压力表阀门，打开富液泵进口排气。2.7.通知调度室给贫富液泵送电。2.8•通知集控室准备启泵。2・9•接到通知后启动1#富液泵、缓慢开出口，调节正常，同时根据富油槽液位,向富油槽内继续注水。2・10・当再生塔底贫液槽有一定液位时，打开贫液泵进口阀门排气，通知