主平硐过采空区巷道支护设计与施工.pdf

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1、34煤矿支护2010年第3期主平硐过采空区巷道支护设计与施工李浩候波[四川煤炭产业集团达竹煤电集团公司，四川达州6350003摘要针对主平硐断面大、埋深浅，穿越采空区造成的施工条件复杂、施工难度大、安全威胁大等技术难点，介绍了过采空区所采取的支护设计及施工工艺。关键词主平硐采空区支护设计施工为确保主平硐过采空区时的施工安全，前言必须首先解决好临时支护问题。根据现场实际，临时支护采用管棚+格栅支架+锚、喷龙门峡北矿是四川煤炭产业集团“十二联合支护方式，管棚在巷道掘进施工前沿巷五”规划正在新建的一个基建矿井，矿井设道拱部轮廓线超前布置于巷道掘进前方的围计生产能力450kt／a。矿井开

2、拓为平硐暗斜岩体内，金属格栅支架则架设于超前管棚之井，主平硐工程量2620m。当施工到K0+下。781mm处时，需要穿越郎琊煤矿采空区，锚杆支护采用直径18mm、长2300mm如果因支护方式不当，将给平硐安全施工构的等强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距为成较大威胁，也将影响Et后的正常使用。为1000X1000(mm)，用2卷K2350型树脂此需对主平硐穿采空区的支护方式、施工工锚固剂卷加长锚固。采用蝶状托盘，规格为艺进行专门设计，以确保施工、使用安全。150X150×8(mm)。超前管棚采用直径40mm的镀锌钢管1工程概况加工制作，长3000mm，排距为400mm，间距为1000

3、mm。根据龙门峡北矿矿井设计，主平硐断面格栅支架采用15kg／m钢轨弯制而成，形状为三心拱型，平硐宽度4．8m、高支架间距为900mm。4．1m，断面面积17．2m2。巷道为机轨合2．2永久支护设计一。巷道采用锚、网、喷支护。主平硐在掘考虑到该主平硐为永久使用巷道，服务进至K0+781m处时，揭穿琅琊煤矿外大连年限长，投产后担负着全矿井的运输任务，采空区。外大连煤层直接顶为粉砂岩，厚因此该段的支护要有足够的承压强度，避免1．3m；老顶以泥岩为主，夹粉砂岩；直接使用过程中可能因支护强度不足出现底臌问底为细粒砂岩，厚1．1m；老底以泥岩为主，题。永久支护设计在墙及拱部位采用双层钢夹细

4、质中粒砂岩。采空区在主平硐内的延展筋混凝土加强支护，在巷道底部采用矿用工长度为2．0m，过采空区施工位置为K0+字钢+混凝土支护，支护方式如图2、图3776m至K0+788m。所示。墙及拱部位支护参数：混凝土厚度为2支护方案设计400mm，强度为C2，钢筋主副筋均为直径14mm的园钢，钢筋间距200mm。2．1临时支护设计巷道底板支护参数：分三层处理，一层2010年第3期煤矿支护35是1-4m以下，为夯实碎矸层；二层是在夯l1矿工钢纵向长度为12m，数量为1O实碎矸层上砌筑0．4m厚的毛石层，毛石规根；横向长度为5．8m，数量20根。工字钢格为350×350(ram)；三层是在砌

5、筑毛石架设间排距均为0．6m。永久支护长度为层上纵横铺设11矿工钢，并浇筑一层强度12．2m(如图l所示)。为厚0．4m的C2。混凝土(如图3所示)。图1过采空区主平硐巷道平面图20mm)。3施工工艺及要求3．2永久支护施工要求巷道掘进通过采空区进入完整岩层5m3．1掘进施x-7ZI~时支护要求后，按设计要求对采区空区及影响段巷道底①在主平硐掘进至采空区前方6m处板进行卧底、夯实、毛石砌筑和11矿工钢时，停止掘进，先在掘进工作面正前方沿巷混凝土浇筑等工序。底板两脚主筋要焊接在顶、底板及两帮分别布置探眼，以便准确掌工字钢上，主筋应预留出与拱圈主筋搭接的握采空区影响带起点具体位置。长

6、度，底板主筋与拱圈主筋搭接后绑扎，绑②进入采空区影响带破碎段时，用超前扎长度为0．6m。管棚配格栅支架作临时支护，防止顶、帮围混凝土所用水泥为R32．5普通硅酸盐岩垮蹋伤人，超前管棚探入围岩体内的深度水泥；砂子为中粗砂，平均粒径为0．35～不低于1000mm。0．5mm，含泥量≤3；卵石粒径为5～③在采空区影响带，采用“短掘短支”40mm，含泥量≤1。混凝土配合比为水的施工方式，控制炮眼装药量，禁止放大泥。水：砂：碎石一1：0．51：2．74：4．47。炮，以减少放炮对围岩的震动破坏。混凝土在地面用搅拌机搅拌，用混凝土输送④破碎带临时支护施工工艺流程：安全泵输送至工作面，振动棒捣

7、固。检查一打超前管棚—爆破掘进一找危岩一架永久支护施工工艺流程：弹线一墙部钢设格栅支架一喷射混凝土支护(—筋绑扎一下基础一墙部立模一墙部现浇砼一36煤矿支护2010年第3期图2过采空区主平硐巷道平面图I—I断面图圈3过采空区主平硐巷道平面圈Ⅱ一Ⅱ断面图拱部立碹胎一拱部钢筋绑扎一拱部关模一拱泥，搅拌时间：2分钟。部现浇砼一拆模。③混凝土实施分层对称浇筑，每层高度永久支护施工工技术要求：不得超过振捣器作用部分长度1．25倍，浇①严格按照设计配合比进行配料，水筑工作连续进行，间歇时间不