浅谈ICS-17J产量监控系统在余吾煤业的应用.pdf

浅谈ICS-17J产量监控系统在余吾煤业的应用.pdf

ID:51464181

大小:152.16 KB

页数:2页

时间:2020-03-25

浅谈ICS-17J产量监控系统在余吾煤业的应用.pdf_第1页
浅谈ICS-17J产量监控系统在余吾煤业的应用.pdf_第2页
资源描述:

《浅谈ICS-17J产量监控系统在余吾煤业的应用.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、总第182期doi:10.3969/j.issn.1005—2798.2014.10.032浅谈ICS一17J产量监控系统在余吾煤业的应用李江(潞安集团余吾煤业公司,山西长治046103)摘要:煤矿产量计量经常使用电子胶带秤,传统的单秤由于传感器数量少且采用实物调校,调校时实物重量太少则误差较大,实物重量太大导致调校误工耗时。ICS一17J胶带秤使用主秤加辅秤的双秤结构,使用4个独立的采集通道,通过安装在辅秤上的砝码加载装置和辅助校验装置,标定时自动计算出胶带上的原煤量。双秤误差小,精度高,调校省时省力。关键词:双秤;秤架;通道;间隔标定;智能判断故障中图分类号:Tf-277文献标识

2、码:B文章编号:1005.2798l2014)10.0o81.O2到同一台双秤仪表中,仪表将2台秤架做为2个独立的秤,完成计量运算。需要进行间隔标定时,以B1双秤系统构成秤的标定累计量做为A秤的标定累计量实际值,以由ICS一17J胶带秤为主体构成的计量监控系A秤的标定累计量做为显示值,完成对A秤的间隔统如图1。标定。2)具备4个独立信号采集通道,可完成称重传感器故障判别和秤架偏载识别。仪表采用了新型_明面部分高性能AD转换芯片,提供了4个独立的采集通道,l~e-F部分-_R撼n广■l—蠢原先300仪表、下位机只有单个采集通道,采样速率为5OHz,现在的双秤仪表拥有4个采集通道,每个采

3、集通道的采样速率达到了300Hz。由于4个通道独立采集运算,因此双秤仪表具有分别判断4个称度传感器重传感器中哪个出现故障、秤架是否偏载的能力。图1ICS一17J型计量监控系统结构示意3)采用基于ARMCortex—M3内核的STM321)井下部分:双秤主体部分由主称、砝码加载系列处理器作为仪表的核心处理器,提高仪表的计装置、辅助校验装置、GSHS煤矿用速度传感器四部量精度和稳定性。新仪表采用了基于专为要求高性分组成。电子胶带秤使用1对无极性传输线连接至能、低成本、低功耗的嵌入式应用专门设计的ARMICS一17J矿用隔爆兼本安电子称重仪表,仪表将数Cortex—M3内核的处理器,由于新

4、处理器的运算速据传输人KJ610一F通讯分站,处理后的数据通过度快,为双秤仪表4通道称重信号同时采样、处理、光纤传输至地面。运算奠定的基础。改进了仪表信号滤波处理算法,2)地面部分:地面环网交换机接受信号后通过使得采样信号更加平稳,从而提高了仪表计量精度光电转换器,转换成计算机可识别的电信号,最终显和稳定性。示给值班人员和调度。3双秤的用户界面2双秤特点操作人员可以对各个胶带秤运行情况进行实时1)在胶带有物料不停机状态下,实现操作人监测,还可以观察到秤的零点、间隔、标定系数等具员在线标定。双秤架结构就是在同一条胶带上安装体参数。矿、局领导坐在办公室就可以远程浏览工2台电子胶带秤秤架,

5、其中一台做为主秤(A),另一作面生产状况,远程查看各种数据,包括:班累积量、台做为辅秤(B)。2台秤架的称重传感器信号输入Et月累积量、总累计量、流量历史曲线、历史记录查收稿日期:2014-07-03作者简介:李江(1981一),男,山西长治人,助理工程师,从事煤矿监测监控工作。812014年10月李江:浅谈ICS一17J产量监控系统在余吾煤业的应用第23卷第10期询、打印产量报表等功能。标定间隔,标定结束后,按enter保存。步骤3:将加载机构的挂码抬离秤架,按enter键开始标定,至此4传统电子胶带秤和双秤标定的区别完成了电子胶带秤系统的在线间隔标定工作。通过传统电子胶带秤标定方

6、法:用已知或未知量的以上三步可以实现不停胶带,不人为添加物料情况一批物料以输送机的额定速度通过电子胶带秤后,下,电子胶带秤的自动间隔标定,标定过程不用等用电子胶带秤显示的累计值与该批物料的实际重量待,随时可以进行,操作简单方便。进行比对,即为实物标定。5双秤带来的好处步骤1:查看秤一参数设置(间隔、恒速/速度系数、测零时间、零点等)设置准确无误,调整给料1)实现在线间隔标定,标定过程操作简单方机为满负荷;步骤2:开动胶带机并执行测零命令;便,不需停产随时都可进行。双秤标定零点、间隔只步骤3:清除班产量或记录开始量;步骤4:开动胶带需要2—3人既可完成,节省了大量的人力物力,减机、给料

7、机;步骤5:胶带运行1周后,停止给料;步少人工维护,大大节省成本。摆脱了传统胶带秤搬骤6:当物料全部通过电子胶带秤后,停胶带机;步运成吨的实物,重复3~6次的标校过程。此外排除骤7:计算电子胶带秤显示值,记作Q(kg);步骤8:了人为因素造成的实物重量有误差、实物摆放不均将通过电子胶带秤的物料用标准秤称量,记作匀带来的标定系数不准确,影响胶带秤的计量等问(kg);步骤9:计算误差X=(一Q)/Q×100%题。(kg),如果X<±0.5%即为合格,否则需要修

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。