高精度同轴孔的加工方法.pdf

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1、机械工程师MECHANlCALENGINEER高精度同轴孔的加工方法张明红,马祥,张宏生昆山江锦机械有限公司,江苏昆山215331)摘要:分析柴油机供油单元壳体凸轮轴子L的加工及测量问题,保证同轴度要求,提高产品的加工效率及质量。关键词:凸轮轴孔:公差等级,同轴度;普通设备中图分类号:TH162文献标志码:B文章编号:1002—2333(20t7)02—0155—020引言WARTSILART—FLEX电控智能柴油机喷射系统中关键单元重要零件供油单元壳体(见图1)凸轮轴孔尺寸+195mm,公差等级为六级;形位公差要求同轴度最大为0.05mm,相邻两孔之间同轴度为0.025mm。该壳体

2、外形尺寸为2084mmXl210.5mmx540mm,要加工的这6个孑L的轴向距离约为1947mm,要加工该壳体必须要有大型的数控加工中心,并且机床精度要求很高,根据公司现有设备符合加工壳体的只有数显镗床T6113,所以在加工中难度很高。钢匠一图11传统的Jm-r方法传统的加工柴油机供油单元壳体凸轮轴孔,由于孔的轴向距离比较长,机床的主轴几乎需要伸到极限尺寸,还需要设计加长镗杆才能加工前3个孔,然后将工作台旋转180。,重新找正后再加工后3个孑L,这样一来,会导致两个重要因素影响孑L的尺寸及同轴度误差:1)由于主轴伸出太长,刚性减弱,再加上加长镗杆的自重,会造成孔的椭圆度误差,尺寸很

3、容易超差;2)如果机床的工作台倾斜,那么旋转180。后就会产生双倍的误差,而导致两次加工后孔的轴线形成角度误差,很难保证同轴度。综上所述的加工方法都存在很大的风险,稍有疏忽将可能产生壳体报废,损失很大。2改进后加工方法为了供油单元壳体凸轮轴孑L的顺利加工,按图保证鑫删麒B两-B—B㈨m嚣惫连接主/轴@’◇形位公差要求,结合加工设备数显镗床的结构特点,专门设计了一种专用镗排(见图2)。安装后机床主轴的轴向固定,主轴旋转,通过床身导轨的z向运动来实现壳体的加工,在加工前只要检查机床床身导轨在垂直平面内的直线度及平行度均在0.012,可以完全满足壳体凸轮轴孔的同轴度要求,具体实施方法如下(

4、见图3):1)首先将机床尾座与主轴调整距离为3400mm;2)将工件放置于工作台中间位置并安装压紧,纵向行程为1600ram;3)将镗排一端与主轴固定连接,镗排另一端安装在尾座轴瓦内,然后调整镗排中心高度,镗排上设有安装镗刀用的第一、二刀槽,将粗镗刀装入镗排靠进机床主轴的第一刀槽内;4)工作台纵向行走,第一刀槽内的镗刀粗镗靠近机床主轴的前三个TL至+194+O.2,控制中心距尺寸,然后,工作台复位,机床主轴及工件不动;5)将杠杆百分表装入位于镗排远离机床主轴的的第二刀槽内,检测已粗镗的前3个孔的圆跳动,要求圆度在0.02mm以内;6)将杠杆百分表卸下,然后将粗镗刀装入第二刀槽内,丁作

5、台纵向移动,然后粗镗后面3个孔尺寸至+193---0.2;7)移动工作台,在镗排的第一刀槽上安装精镗刀,一刀落精镗靠近机床主轴的三个TL至+195H6;8)将杠杆百分表装入位于镗排远离机床主轴的的第二刀槽内,检测已精镗的前3个孔的圆跳动,要求上下垂直跳动在0.02mm以内,左右水平跳动在O.02mm以内,保证圆跳动在0.03mm以内;9)将杠杆百分表卸下,然后将精镗刀装入第二刀槽内,工作台纵向移动,精镗远离机床主轴的后3个孔至由195H6;10)在2号刀位安装镗刀,试镗孔西194.3±0.2,孔深15,复检两档孔同轴度误差≤o.03,加工左侧3个孔西195H6。3结语经过多次实践证明

6、,设计的专用镗排加工柴油机供网址www.jxgcs,com电邮:hrbengineer@163.com2017年第2期i155机械工程师M£CHANICALENGlNEER海底管线维修中的吸泥技术创新林守强,齐兵兵。马超。李志辉(深圳海油工程水下技术有限公司,广东深圳5180671摘要:吸泥技术作为海底管线维修中不可缺少的一步,其技术优劣直接影响管线维修的施工。文中详细阐述新型吸泥技术的工作原理、实施步骤并总结其特点,为国内类似项目提供参考和帮助。关键词:吸泥,海底管线,维修:创新中图分类号:U675.9文献标志码:B文章编号:1002—2333(2017)02—0156—02Mud

7、—-suctionTechnologicalInnovationofSubseaPipelineandCableRepairLINShouqiang,QIBingbing,MAChao,LIZhihui(COOECShenzhenSubseaTechnologyCo.,Ltd.,Shenzhen518067,China)Abstract:Mud—suctionisthenecessarystepinthesubseapipelineandcablerepa

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