高强钢的焊接工艺评定.pdf

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1、第23卷云南水力发电第2期YUNNANWATERPOWER111高强钢的焊接工艺评定王建利(中国水利水电第十四工程局,云南昆明650041)摘要:文章以惠蓄电站引水压力钢管为例,讨论了高强钢焊接工艺评定过程中的有关问题。该钢管所采用材质为SUMITEN610F-TMC的高强钢,厚度主要有36mm和44mm两种。用44mm的钢板作焊接工艺评定,满足了5压力钢管制造安装及验收规范6中之/已进行过-评定.的对接接头工艺试件厚度D,高强钢适用于焊件母材厚度范围为下限值0.75D、上限值1.0D0的规定。关键词:高强钢;焊接工艺;评定中图分

2、类号:TG44文献标识码:B文章编号:1006-3951(2007)02-111-04高强钢在焊接前,为保证焊接质量,必须选择合除干净(焊完每道后也及时清理,检查合格后方可焊理的工艺参数,所选定的工艺参数就称为焊接工艺下一道)。在工地安装过程中,用砂轮磨光机对对接规范,它是用来指导施工的基础性文件。焊接工艺坡口进行打磨处理。评定是:通过一系列的试验,选择合适的焊接材料、1.3焊接材料的准备焊接电压、电流等参数,来确定焊接工艺规范的一个(1)焊接材料选用四川自贡大西洋焊接材料厂过程。生产的CHE62CFLH低氢型焊条,化学成分为:C

3、根据施工经验,我们首选与SUMITEN610F-0.05%,Mn1.33%,Si0.28%,S0.012%,P0.022%,TMC高强钢板相匹配的CHE62CFLH焊条。结合工Ni0.863%,Mo0.269%。焊条使用前严格按照厂家地安装的实际情况,决定焊接接头的形式为对接焊,要求进行烘干,烘烤温度一般为300~350e,烘焙焊接方法采用常温下的手工电弧焊。1~2h。(2)烘干的焊条在使用前存入100~150e的焊1焊接工艺评定的准备工作条保温筒中,随用随取。1.1人员的准备(3)焊条在保温筒内的时间不能超过4h,超过参加焊接工

4、艺评定的焊工,是持有劳动人事部后重新烘焙,重复烘焙的次数不得超过2次。门发给的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或者通1.4试块焊接用的设备及工器具准备过国家电力部门颁发的、适用于水利水电工程压力焊接所需设备及工器具主要包括:直流逆变焊钢管制造、安装的焊工考试规则规定的考试,并持有机、碳弧气刨机、氧乙炔火焰割炬、焊条高温烤箱、焊有效合格证书的焊工。条保温箱及保温筒、直流嵌形电流表、电压表、钢板1.2焊接工艺评定用试板的准备尺或卷尺、焊道温度测量仪、除渣尖锤、钢丝刷、电动(1)试板的规格尺寸及数量:根据机械性能试验手砂轮、焊缝外观尺寸检

5、测器、超声波探伤仪、X射的需要,确定试板尺寸为150mm@800mm,同时因线探伤仪等。为工地安装涉及到的焊接方式有平焊、仰焊和立焊,1.5焊接过程各种记录表格的准备所以选择3对试板进行焊接,焊接后形成3块。焊(1)焊接条件记录表(包括焊工姓名、试板材质缝在试板宽度方向的中部。及规格、坡口加工形成尺寸、焊材种类、试件编号、施(2)试板的加工:坡口采用机械加工而成,有效焊时间、试板焊接位置等);(2)焊接参数记录表(包括各层、道所用的焊条避免了坡口因切割而使切口表面碳化从而改变钢材规格、电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度等)。的

6、内部组织结构这一不良现象。坡口为30b不对称的K型坡口,钝边2mm。试验板拟焊面及坡口两侧各50~100mm范围内的铁锈、油污及其它杂物要清X收稿日期:2007-02-08作者简介:王建利(1971-),男,陕西商洛人,工程师,主要从事金属结构制作安装工作。X112云南水力发电2007年第2期2焊接过程接电压、电流都比较低,有较好的经济效益;立焊焊接速度较慢,生产效率较低。由于我们是在工地安2.1一般注意事项装,以上三种焊接方式都会涉及到,所以将上述三种(1)焊接时的引弧和断弧在坡口内进行,严禁在焊接方式作为本工艺评定的重点,而对

7、横焊则未涉坡口以外的母材表面任意引弧或收弧。及。(2)正常情况下,每条焊缝连续完成,不得中断表1平焊:焊接材料均为CHE62CFLH;焊接。因故中断焊接,重新进行施焊前对焊缝要进气温:25~30e;湿度75%~85%。行清理检查,确认已焊焊道的缺陷已经处理合格后焊接焊条焊接电流电弧电焊接速度焊层直径方可继续进行。方法Pmm极性PA压PVP(mmPs)(3)每层、道焊缝在焊接过程中发现缺陷时,及1层1道4.0168~171261.8~2.0正2层2道4.0170~175261.8~2.1时用角磨光机对缺陷进行打磨处理,确认缺陷消除面

8、3层2道4.0175~179261.8~2.3后方可继续进行焊接。焊4层3道手4.0165~172261.8~2.0直(4)焊缝中部有接头时,无论何种焊接位置均要接5层3道工4.0173~176261.8~2.2流盖面3道电4.0162~16826

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