有效压实锻造法工艺准则及应用.pdf

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1、《大型铸锻件》No．4HEAVYCASTINGANDFORGINGJuly2013有效压实锻造法工艺准则及应用任猛王中安史翔炜谢冬民高明(亚洲重工集团有限公司，江苏214128)摘要：大型锻件的压实锻透临界条件及其最优化工艺参数的制定，曾经是该领域的世界难题。自1988年有效压实锻造法的发明专利技术问世以来，先后在国内外生产了超过千万件的优质锻造产品，取得了巨大的经济效益，工艺方法也相当完善。本文将简要阐述其工艺准则和应用实例。关键词：有效压实锻造法；原理；应用中图分类号：TG316文献标识码：

2、BCriterionandApplicationoftheEffectiveCompactionForgingMethodProcessRenMeng，WangZhong’an，ShiXiangwei，XieDongmin，GaoMingAbstract：Thecriticalconditionandoptimalprocessparametersforthecompactionforgingofthelargeforgingswerethewodddificultproblemsinthefi

3、eld．Sincetheinventionpatentoftheefectivecompactionf0ngmethodwasusedin1988，over10millionlargeforgingshavebeenmanufacturedathomeandaboard，andgreateconomicalbene·fitshavebeenachieved，andtheprocessmethodhasbeenquitwel1．Thecriterionandapplicationoftheproc

4、esswillbeoferedasfollows．Keywords：effectivecompactionforgingmethod，principle，application形完成时锻坯心部温度≥1050~C(表面温度大约1有效压实临界条件850～950~C)在实际生产中也很容易实现。良好的锻造过程可以充分消除钢锭中的空洞2有效压实法工艺准则性缺陷，如疏松、二次缩孔、气孔和内部裂纹等，即通过变形、压合、焊合三个阶段将其完全消除。锻有效压实锻造法适用于各种工具锻造的变形造过程也可以消除改善固体性

5、缺陷，如粗晶、轻微过程，比如传统上下平砧拔长、FM法拔长、上平偏析和塑性夹杂等。而气体性缺陷，一方面可在板下平台(或转台)的超宽砧拔长、V型砧拔长高温变形及加热过程中少量扩散溢出，更主要是等。本文只给出既简便又常用的几种形式。靠锻后热处理来改善。实践证明，采用有效压实2．1上下平砧拔长有效压实工艺准则锻造法生产的锻件，能把锻造技术可以解决的问(1)在钢锭的主变形过程中，需要有6趟满足实际砧宽比W／H=0．5～0．9之间的有效拔长题最大限度地完成。其余残存的内部缺陷，基本变形。上都是冶金缺陷，如氧

6、化物夹杂、气体含量过高等。(2)每趟拔长压下率s=20％～22％。可选择每拔长一趟翻转90。的“上下平砧传统拔长”方有效压实锻造法的核心技术是一个临界条法，也可采用0。、0。、90。、0。、0。、90。、0。、90。、0。、件，其主要包含下列两点：9O。的“上下平砧连续拔长”方法，但程序中应始(1)在主变形结束时，锻坯内部各点的最大终保持使坯料截面高宽比小于2．0。压应变值，应大于或等于0．6；(3)每重新拔长一趟前，应错砧W／3，具体按(2)在主变形过程中，锻坯心部温度应大于／3⋯⋯的顺序进行

7、。通常控制等于1050~C。错半砧左右即可。满足这个临界条件，对于实际材料中的空洞(4)在主拔长变形过程中，应保持坯料心部类缺陷的闭合是偏于安全的，并且固体类可变形温度≥1050℃，或表面温度大于850℃。缺陷也可以较充分地打碎和改善。有效压实锻造(5)控制坯料截面尺寸变化及计算拔长趟法的工艺过程可以保证．I>0．74，而在主拔长变数，应给出拔长操作程序，其展宽率公式为：收稿日期：2叭3—04—1947No．4《大型铸锻件》July2013HEAVYCASTINGANDF0RGING1)圆截面开

8、始的第一趟拔长O／=0．473(／(1)仅需要4趟超宽砧有效拔长变形。日)；(2)每趟拔长的压下量约为35％～45％。每2)翻转90。后的第二趟拔长=0．43(／趟翻转90。，对于空心厚壁筒类锻件的压实，只考H)；虑三趟即可。3)矩形及方形截面拔长Ot=0．782—0．1823有效压实锻造法工艺应用实例()。(6)对重要锻件在主拔长结束后，采用扁方3．1上下平砧传统拔长入炉的办法，以增强高温扩散效果，其温度和时间表1给出了一个电机轴锻造工艺实例．该锻仍按传统规范进行。扁方尺寸为o=1．35b，b