锤锻件有效压实工艺准则及应用.pdf

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1、No．4《大型铸锻件》July2014HEAVYCASTINGANDFORGING锤锻件有效压实工艺准则及应用任猛顾世平宋树江沈利(亚洲重工集团有限公司，江苏214128)摘要：对大型自由锻锤的工艺过程采用有效压实法工艺参数进行控制，可以减少镦粗次数、保证产品质量、提高产量。文中还简要阐述了工艺准则和应用实例。关键词：锤锻件；有效压实；工艺准则中图分类号：TG316文献标志码：BEffectiveCompactionCriterionforForgingHammerandItsApplicationRenMeng，GuShi

2、ping，SongShujiang，ShenLiAbstI．act：Itisimportanttocontrolheavyopenforgingprocesswithtechnologicalparameterinefectivecompac—tioncriterion．Theapplicationofthecriterionmayhelpintheimprovementofproductquality，reductionofforgingtimeaswellastheimprovementofproductivity．Th

3、ecriterionanditsapplicationisintroducesinthispaper．Keywords：forginghammer；efectivecompaction；forgingtechnologycriterion目前，自由锻锤的生产工艺基本上都没有制定详细的拔长程序控制。各企业通常采用两次镦粗，甚至三次镦粗的锻造方法，这样往往会使锻比很大、火次较多、生产效率低下，并且也无把握能够保证产品合格。笔者根据有效压实法原理，采用了优化工艺准则，对锻造过程给出了通用、量化的参数，用来指导工艺编制和锻造操作，不

4、仅大大图1锤锻件工作不意图提高了产品质量，还可以提高锻件产量30％以Figure1SchematicdiagramofforginghammerinworkingE比为0．6，有效砧宽比的范围为0．4—0．8之间。1锤锻件有效压实临界条件根据有效压实锻造法的临界条件，为了满足使坯料内部任一点的最大压应变达到≥0．63J，只要长期的研究结果表明，拔长过程属于三维变在拔长过程中采用适当的大变形方式，使砧宽比形，是压合内部孔洞、改善组织结构、提高材料致的范围一次性覆盖0．4—0．8的全过程，就可以实密度最有效的方法。而镦粗只是当拔

5、长锻比不足现。时，为了增大坯料截面尺寸，从而增大拔长锻比所砧宽比W／H的计算为：进砧宽度W=锤头宽采取的辅助手段¨。英国的A．Tomlinson和J．度×80％，H为锻造前或翻转后坯料的截面高度。D．Stringer早在1957年的试验结果也表明，单纯依靠镦粗的方法，仅仅只是压合钢锭中心点的纵2锤锻件有效压实拔长程序向孔洞，就需要镦粗到径高比8：3的近似扁圆饼锻锤使用的坯料一般采用钢锭下料、连铸坯状态。这样也仅仅只能是压合中心点的孔洞，而下料或锻坯下料三种形式。通常，在编制锻造工在上下表面和中心点之间的孔洞还没有完全闭艺时已

6、知所选用材料的规格和尺寸。这样，事先合。如此之高的镦粗程度，在实际生产中也是根就可以按照有效压实法工艺准则来判断是否可以本不可取的。不镦粗，如果需要镦粗的话，只镦粗到多少截面就图l示意为自由锻锤的工作情况。坯料位于能够满足变形需要。这样可以大大减少操作时上锤头和下砧块之间，变形方式同FM法。研究间，提高生产效率，降低生产成本。结果表明_3J：在FM法锻造的条件下，使坯料心部在考虑下料的时候，首先须根据设备净空距变形达到最大，须使砧宽比日≥0．4，最佳砧宽来考虑坯料的长度尺寸，要给锤头留有适当的打收稿日期：2O13—O5—24

7、击空间。如果在拔长之后，有二次镦粗的情况，也40《大型铸锻件》No．4HEAVYCASⅡNGANDFORGINGJuly2014表1大截面锻件扁方压实锻造工艺参数控制其不超过锤头的长度。Table1Teelmologicalparametersofflatcompaction按照表1给出的工艺参数生产了某出口液压accordingtotheweightot"largesectionforgings缸锻件，材料为4330，锻件尺寸为1005mmx690序号重量镦粗后高度扁方截面扁方长度扁方高宽比／kg／mill／mm／I11／

8、11mmX490mm，重量2695kg，无损检测及力学性l4O0o8oo550X77012001．40能要求极高。坯料采用拔坯下料，用50kN锤生2390o8oo540X750120O1．39产。原工艺采用三次镦粗拔长，再镦粗成形。新3380o800530×740l2001．40437oo