浅析皮带跑偏原因及处理方法.pdf

浅析皮带跑偏原因及处理方法.pdf

ID:51505816

大小:235.87 KB

页数:2页

时间:2020-03-25

浅析皮带跑偏原因及处理方法.pdf_第1页
浅析皮带跑偏原因及处理方法.pdf_第2页
资源描述:

《浅析皮带跑偏原因及处理方法.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、Academic学术与强度。另外,由于臂架结构设计中需塔机动态特性的参数,为结构优化设计结构特征,在此基础上通过有限元法、以塔身结构型式为依据,所以截面的精方案提供基础。再次,在利用有限元法灵敏度分析法以及实际的数据模型构建,架结构的杆件多选用钢管或型钢为主。与灵敏度分析方式的基础上,由于结构使影响塔式起重机动态性能的相关参数3.塔式起重机结构优化设计的振动本身受起升与下降制动影响较大,得以确定,以此实现对塔身结构与臂架由前文可知,影响塔式起重机性能需充分考虑塔式起重的工况。最后,进结构以及塔机整体动刚性的优化,促进的主要来

2、源于塔身的动刚性。所以设计行动态计算的限元仿真以及数学模型的其在工业与建筑行业中的应用效果进一过程中应充分利用动态优化的设计方式,构建。以限元的方式对塔式起重机运行步发挥。以此实现塔机性能的提高。其中的动态中表现的动态运行相应分析时,应对不优化设计主要指结合许多如结构动力学、同工况下的系统采用单元仿真形式。但参考文献:设计手段、优化方案以及数据处理等与在优化设计过程中对单元的“生”与“死”[1]郑夕健.基于神经网络的塔式起一体的新技术手段,并在优化塔式起重概念需做出分析,并掌握结构非线性的重机结构有效寿命理论及技术实现[D]

3、.机结构中往往以构建相应的结构动力学概念。kk#l-,在构建数学模型时根据塔东北大学,2010.模型以及选择具体优化方法为主。而在式起重机杆件相关参数设计变量,并利[2]冯政钧.基于参数化建模的塔式结构动力学设计时首先应引入有限元法用影响塔机动态性能的因素构建目标函起重机稳定性分析及优化设计[D].太原对结构动力响应与结构振动特性分析。数,这样便能推出塔机静刚性、结构自科技大学,2013.但需注意在建模过程中应避免错误结果重以及杆件刚度等约束条件。[3]龙树.塔式起重机结构分析与优的出现,确保计算结果能够为优化设计4.结论化

4、[D].东北大学,2008.提供准确参数。其次,结构动力学设计塔式起重机结构的优化是促进其应[4]种强.基于模糊随机可靠性的塔中还需将灵敏度分析的方式引入其中,用性能提高的必然途径。在优化设计过式起重机结构系统优化设计[D].西南交通过其对目标函数梯度的计算确定影响程中,应充分认识塔式起重机的类型及通大学,2010.浅析皮带跑偏原因及处理方法杜维毅张文蓉崔如彬(644501川煤集团芙蓉公司杉木树煤矿四川宜宾)摘要:煤矿原煤运输目前主要通过皮带运输完成,它的正常运转直接影响着全矿生产和效益,然而在运行过程中,皮带运输机的问题不

5、断暴露,主要集中在皮带跑偏上。笔者经过长时间的观察与实践,总结出自己防跑偏的经验和建议,以供大家参考。关键词1.概述胶带牵引力不一致现象,均会造成胶带长皮带运输机最好不采用此方法,因为带式输送机是输送物料的主要设备,跑偏。调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命时下广泛应用于机械、食品等各行各业,处理方法:更换输送带,重新制作产生一定影响。在煤矿运用尤为广泛。带式输送机的安皮带接头。2.3驱动滚筒与改向滚筒位置不正因素全稳定运行直接影响到生产安全与运输2.2承载托辊组问题所谓“跑大不跑小”,滚筒外表面通畅。2000年11月1日凌晨

6、,江西省丰承载托辊组安装位置与输送机中心加工误差、粘煤或磨损不均造成直径大城矿务局坪湖煤矿皮带暗井第二部胶带线的垂直度误差较大,煤矿皮带安装常小不一,胶带就会向直径较大的一侧跑输送因皮带跑偏导致摩擦起火,造成14以巷道中心线为基准,容易导致胶带在偏,因为胶带的牵引力产生一个向直径人死亡,l8人受伤,直接经济损失200承载段向一则跑偏一一胶带向前运行时大侧的移动分力,在分力作用下,胶带多万元。2004年lO月14日7时左右,给托辊一个向前的牵引力,这个牵引力就会偏移。晓南煤矿运输队地面矸石山栈桥胶带输分解为一个使托辊转动的分力

7、和一个横处理方法:清理干净滚筒表面粘煤;送机跑偏致使当班组长被卷入主传动滚向分力,横向分力使托辊轴向变动,而更换因加工误差和磨损不均的滚筒,或筒,最终抢救无效死亡⋯⋯从上面的事托辊支架固定,必然就会对胶带产生一重新加工包胶处理。故中我们不难看出,胶带跑偏是带式输个反作用力,促使胶带向另一侧移动,2.4张紧不正问题送机最常见故障,如果不及时、合理处最终导致跑偏。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑治可能酿发重大悲剧。皮带跑偏的原因处理方法一:皮带在整个皮带运输偏调整的一个非常重要的环节。重锤张很多,笔者结合自已在煤矿多年工作经机的中

8、部跑偏时可调整托辊组的位置来紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮验,总结出不同的跑偏现象、分析原因调整跑偏,方法是将托辊组两侧的安装带长度方向以外还应垂直于重力垂线,并提出合理措施,以供读者及时、有效孔加工成长孔。当皮带偏向哪一侧,托即保证其轴中心线水平。胶带运行时,解决处理问题。辊组的哪一

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。