浅析预知性维修在生产中的运用.pdf

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1、，—、UU、。^、，II●l、一学术节约摩托车的成本。轮毂和铁套可以使用车床、镗床、钻床进行加工。3．结论当外在条件和润滑良好的相同条件下，一最后，将加工好的铁套装配进入轮毂内圈中，为了提高摩托车轮毂和滚动轴承的使用寿般摩托车轮子轴承的使用寿命为几个月，而采可以使用压床进行装配。由于轮毂中部环壁薄，命及减少维修成本，根据材料的性能及工作原理，用改进设计的结构安装轴承，可以使轴承的使在装配时，需在安装轮毂的底部垫上铁饼，以对轮子进行了结构改进。将轮毂直接接触轴承部用寿命达到卜2年的时间，并且使用期间不易免造成轮毂的变形。位更换为铁套，在不影响轮子性能的前提下，设发生轴承的磨损、剥落、转

2、动出现卡滞现象。铁套和轮毂之间的装配之间影响轮子的性计的铁套比轮毂硬度大，不易变形。在润滑条件不但延长了轴承的使用寿命，同时还减少了维能，因此在加工和装配时一定要注意。同时在安相同的情况下，铁套更能保护轴承，使其使用寿修成本。改进后的结构设计不但不会影响摩托装轴承时，也同样要注意安装方法。摩托车上的命提高十几倍。不仅提高了轮毂和滚动轴承的使车轮子的整体性能，而且会很好的保护轴承和轴承是精密部件。正规厂家生产的轴承在出厂时用寿命，还减少了摩托车的维修成本。轮毂。因此该结构具有非常实用的价值。一般检测为合格品，但正确安装使用也同样很重众所周知铁比铝便宜很多，因此在大批量2．2安装工艺要。

3、当轴承出现滚珠保持架脱落、滚动槽内的工生产中，可以节约摩托车的生产成本。铁套的大小尺寸是根据轮毂的尺寸来确定作面出现非常规磨损、剥落、转动出现卡滞现象，参考文献：的，因此不同规格的轮毂相应的铁套尺寸就不属于轴承本身质量问题的很少，使用安装上的问[1]李娜，安瑞．中国摩托车发展现状及未同。在此提及的安装工艺不考虑其尺寸。下面题较多。比如，前后车轮轴承装配得过紧或过松，来发展趋势分析[J]．摩托车技术，2013(6)：将主要介绍轮毂和铁套的装配注意事项。首先，时间一长会造成行车不稳，轴承卡滞或轴承位移3O一32加工轮毂内圈和铁套使用同一台设备，保证其松旷，滚珠保持架损坏或脱落，形成间隙过

4、大，[2]王建宏，龙思远，曹韩学．汽车摩托车同心度。这样才能保证轮毂和铁套的配合。在使刹车盘与轮毂相摩擦，增加了行车的阻力。因轮毂的铸造成型方法[J]．特种铸造及有色合金，使用过程中，可避免轮子的上下抖动。其次，此对于轴承的安装同样重要。2001(5)21—23．浅析预知性维修在生产中的运用211900中石{ZIP．征化纤股份有限公司高纤生产中心江苏仪征一李丹摘要：通过不断摸索与总结，建立以预知性维修为核心的设备管理体系逐步解决了某中心原有维修管理与现代化生产中设备维护要求不匹配的问题，促进了生产效率的提升。1．引言满负荷生产效率低下，人们满足于事后维修及注重年轻维修人员及值班人员的

5、培养。设备稳定运行是生产正常的保证，而设备定期维修现状；检修质量因人而异，同时零部4．设备管理体系的创新维护则是生产安稳运行的基础。设备维护是一件因过度维护，也造成了维修成本偏高。因此，通过三个阶段以来的实行，在总结其规律个系统工程，它涵盖了整个生产企业的全部生适时建立起预知性维修体系，显的尤为重要。和经验教训的基础上，围绕现场设备运行实际情产流程。设备维护工作的成功，可以说是全体3．设备维修制度的改进况及预知性维修理念，进一步健全设备管理体系。员工齐心协力的共同心血。近两年来，该中心开始引进预知性维修理4．1明确生产与设备维修的相互关系。设备维护总体上来说，应该分为设备保养念，现场

6、检修向事前检修过渡，对设备维修体(i)推行预知性维修，摆正生产与市场、生和设备检修两大块内容。因此建立起设备维护系进行不断的改进，主要分为三个阶段：产与维修的关系至关重要。没有设备的稳定运专业制度是不可缺少的。设备维修的理念在经(1)初期阶段，首先是制定并发布了一系行，就没有生产的稳定。生产部门在安排工作时，历了事后维修、定期维修之后，近年来，在大列设备管理相关制度，明确划分设备管理职责，也应给予设备维护以时间上的保证，不能生产型企业中正在向预知性维修方向发展。改变了现场设备管理职责不明的情况，有效的部门只顾自己的生产指标而不考虑设备的平稳事后维修，指的是当设备发生故障或者性降低了设

7、备故障率。但是也同样存在部分问题，运行。能低下后再进行修理，其特点是设备的维修费如该中心风机电机轴承故障依然处于事后维修，(2)预知性维修是在对设备检测结果进行用最低，适合于辅助作业线的简单设备。现场风机轴承更换时发现轴承状况依然良好；分析处理的基础上决定设备是否需要维修的一定期维修，是一种预防性或计划性的维修减速机达到预定润滑换油周期进行换油，但油种方式，需要定期的开展设备状态监测工作，体制，但随着近年来生产企业精细化管理要求品品质良好等，这些都存在过度