综合机械化和机电一体化在煤矿开采中的应用.pdf

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1、·174·2013年第5期2013年10月SichuanBuildingMaterials第39卷总第175期DOI:10.3969/j.issn.1672-4011.2013.05.082综合机械化和机电一体化在煤矿开采中的应用潘庆臣(陕西富源煤业有限责任公司,陕西富源727500)摘要:煤炭是我国重要的战略能源,煤炭工业的大作面巷道布置仅有回风平巷、运输平巷和开切眼,通风系力发展,在我国国民经济建设中占居主要地位。本文就如统完善良好。一般来说,加大综采工作面的长度,增加采何应用综合机械化技术和机电一体化技术提高煤矿生产能煤机割一刀的煤量,相应地可减少工作面斜切进

2、刀及端头力、实现高产高效进行了有益探索。作业等工序对生产的影响时间,因此能获得较高的产量。关键词:综合机械化;机电一体化;开采应用确定综采工作面的合理长度,一般以工作面日产量最高或中图分类号:TD823．2文献标志码:B吨煤成本最低为准则,制约工作面长度的主要因素是工作文章编号:1672-4011(2013)05-0174-02面地质条件和刮板输送机的铺设长度。增加工作面的推进长度是减少工作面搬家次数最有效的方法。制约工作面走0前言向长度增加的主要因素是回采巷道的掘进和支护、可伸缩带式输送机的铺设长度以及采场的地质构造。在矿井生产过程中,技术创新和工艺改良是实现煤炭短壁综合机械

3、化采煤工艺的应用主要基于两个条件,企业可持续发展的重要保障。采煤工艺的先进与否直接影即回采巷道实现机械化快速掘进和实现了综采工作面上、响整个矿井的生产能力。因此,要尽量选用先进的采煤工下端头的快速作业。这种采煤工艺使用于开采缓倾斜中厚艺,从而达到矿井的高产高效的目的。随着我国工业控制及厚煤层的中小型矿井,以及大型矿井回采块段小、不适自动化技术的发展,煤矿机电自动化在矿上的应用日益增宜布置长壁综采工作面开采的煤层。多。综合机械化和机电一体化在采煤过程中得到了大量的综采工作面放顶煤开采的生产过程是:工作面采煤机应用,这推动了企业安全高效、又好又快发展。先截煤、移煤和推移输送机等工序

4、;进行2~3刀后暂停截1综合机械化采煤技术的应用煤,依次分段打开支架上放煤窗口放顶煤,出现矸石时,立即关闭放煤窗口;直到工作面全长顶煤放完为止,即完目前世界上最先进的采煤工艺是综合机械化采煤,简成一次放煤的生产过程。顶煤放完后,综采工作面便可继称为“综采”,综采之所以先进是因为破、装、运、支、处等续向前推进。五个主要生产环节全部实现了机械化,减少了中间人力参随着近几年来煤矿综合机械化程度的大幅度提高及超与的环节,提高了劳动效率。强度开采,原煤田中开采条件较好的煤层逐渐枯竭,可采1)装备特点。煤炭井下开采的发展方向是实现矿井高储量占总储量较大比例的薄煤层开采被提到议事日程上来,产

5、高效集中化生产。而实现矿井高产高效的前提是提高综薄煤层综合机械化开采的课题同样也摆在面前。在我国煤采工作面的单产,实现工作面高产高效,达到一矿一面或矿中,薄煤层的储量占煤炭可采储量比例较大,在已探明一矿二面的高度集中化生产。实现综采工作面高产高效应的矿区中,有84%的矿区有薄煤层,储量约620亿t,占总以提高综采工作面的开采强度和采煤机的有效开机率为目储量的17．5%。由于在开采技术上薄煤层属于难采煤层,标,其技术途径有提高综采工作面配套设备的小时生产能机械化水平一直比较低,在开采煤层中产量比例小。在薄力。增加工作面的出煤点。提高综采设备及矿井生产系统煤层中,由于受煤层薄、人员

6、活动空间小等限制,在采煤的可靠性,减少工作面辅助工序的影响时间。实现综采工方法的选择上是一个难题。传统的采煤工艺通常采用工作作面的高产高效主要有单一长壁综采工作面的高产高效和面打眼放炮落煤方法,该种开采方法产量低、安全性差。实现综采放顶煤工作面的高产高效。要提高单产水平和工作面效率,实现矿井安全高效开采,采用大能力的新型综采装备来实现长期综采工作面高必须采用综合机械化开采。扩大综采的应用范围,提高综产高效,也是今后采煤机械化的发展方向,其装备的主要采的经济效益,实现煤矿生产的高产高效,是煤炭工业科特点是:设备能力大。大功率(>800kW)电牵引采煤机的技发展的一项重要目标,同时

7、对煤矿的可持续性发展起到小时生产能力在1000~1200t以上,运输机、转载机、破至关重要作用。碎机的小时生产能力在500~2000t以上;自动化程度高,2电气自动化在机械设备中的应用实现了机电一体化;为了适应采煤机快速割煤的要求,采煤机具备自动调高等功能;液压支架采用电液控制,能实采煤机从中厚煤层起步,发展到薄煤层、大功率、大现采煤机、刮板输送机和液压支架的自动控制;设备性能采高强力滚筒采煤机。从有链牵引、无链液压牵引方式,好、可靠性高。逐渐发展到了电磁滑差无链电牵引和变频调速无链电牵引。