单层厂房结构安装工程课件.ppt

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1、第五章结构安装工程第二节单层工业厂房结构安装一、安装前准备工作吊装前的准备工作包括：清理及平整场地，铺设道路，敷设水电管线，准备吊具、索具，构件的运输、就位、堆放、拼装与加固、检查、弹线、编号，基础的准备等。（一）构件检查、弹线与编号1、为保证工程质量，在构件吊装前对全部构件要进行一次质量检查：1）构件的型号、数量、外形尺寸、预埋件位置及尺寸、构件混凝土的强度以及构件有无损伤，变形、裂缝等。2）构件混凝土的强度应不低于设计规定的吊装强度。一般柱的混凝土强度应不低于设计强度等级的70％，跨度较大的梁及屋架的混凝土强度要达到100％设计强度等级，在吊装预应力屋架时，孔道

2、灰浆的强度应不低于15N／mm2。①柱应检查总长度，柱脚到牛腿的长度，柱底面的平整度、柱截面尺寸及各种预埋件的位置和尺寸。    ②屋架应检查总长度、侧向弯曲、各预埋件的位置。    ③吊车梁应检查总长度、高度、侧向弯曲、各预埋件的位置。外形尺寸检查的要求2、弹线、编号弹线：构件经质量检查及清理后，在构件表面弹出吊装准线．作为吊装对位、正的依据。①柱应在柱身的三个面上弹出几何中心线（两个小面一个大面），作为吊装准线，此线应与柱基础杯口上吊装准线相吻合。对于工字型截面柱除应弹出几何中心线外，还应在其翼缘部分弹一条与中心线平行的线，以避免校正时产生观测视差。此外，在柱

3、顶面和牛腿面上要弹出屋架及吊车梁的吊装准线。编号：在对构件弹线的同时，应接设计图纸将构件逐个，并标志在明显部位；对于上、下难以分辨的构件尚应注明"上"字，并均应标在统一的位置上。②屋架应在上弦顶面弹出几何中心线，并从跨中央向两端分别弹出天窗架，屋面板的吊装准线；在屋架的两个端头弹出屋架的吊装准线，以便屋架安装对位及校正。③吊车梁应在两端面及顶面弹出吊装准线。（二）杯形基础的准备工作先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。在浇筑杯形基础时，应保证定位轴线及杯口尺寸准确。同时，为了便于调整柱子牛腿面的标高，杯底浇筑后的标高较设计标高

4、低50mm。二、构件吊装工艺装配式单层厂房的结构构件有：柱、吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等。预制构件的吊装程序：绑扎、起吊、对位、临时固定、校正及最后固定等工序。现场预制的构件有些还需要翻身扶正后，才进行吊装。（一）柱子吊装单层工业厂房钢筋混凝土柱一般均为现场预制，其截面形式有矩形，工字形、双肢形等。当混凝土的强度达到75％混凝土强度标准值以上时方可吊装。柱的吊装方法：按柱起吊后柱身是否垂直，分为直吊法和斜吊法；按柱在起吊过程中柱身运动的特点，分为旋转法和滑行法。1、柱的绑扎在制模、浇混凝土前，就要确定绑扎方法，在绑扎点预埋吊环、预留孔洞或底模悬空，以便绑扎时

5、能穿钢丝绳。柱子的绑扎点数目和位置，视柱子的外形、长度、配筋和起重机性能确定常用的绑扎方法：一点绑扎斜吊法一点绑扎直吊法两点绑扎斜吊法两点绑扎直吊法一点绑扎斜吊法当柱子的宽面抗弯能力满足吊装要求时，可采用一点绑扎斜吊法。优点：直接把柱子在平卧的状态下，从底模上吊起，不需翻身，也不用铁扁担；其次，柱身起吊后呈倾斜状态，吊索在柱子宽面的一侧，起重钩可低于柱顶，当柱身较长，起重杆长度不足时，可用此法绑扎。缺点：柱身倾斜，就位时对正比较困难。一点绑扎直吊法当柱平放起吊的抗弯强度不足时，需将柱翻身，然后起吊。采用这种方法，柱吊起后呈竖直状态。优点：柱翻身后刚度大，抗弯能力强；起

6、吊后柱与基础杯底垂直，容易对位。缺点：采用这种绑扎起吊方法，柱要预先翻身，一般需用横吊梁，起重机吊钩超过柱顶，需要的起重高度比斜吊法大，起重臂要比斜吊法长。2、柱的起吊柱子的吊装方法，根据柱子重量、长度、起重机性能和现场施工条件而定。重型柱子有时可采用两台起重机抬吊。采用单机吊装时，有单机吊装旋转法和单机吊装滑行法。1）单机吊装旋转法（见动画）旋转法吊装柱时，柱的平面布置要做到：绑扎点，柱脚中心与柱基础杯口中心三点同弧，在以吊柱时起重半径R为半径的圆弧上，柱脚靠近基础。起吊时起重半径不变，起重臂边升钩，边回转。柱在直立前，柱脚不动，柱顶随起重机回转及吊钩上升而逐渐上升

7、，使柱在柱脚位置竖直。然后，把柱吊离地面约20~30厘米，回转起重臂把柱吊至杯口上方，插入杯口。采用旋转法，柱受振动小，生产率高。2）单机吊装滑行法（见动画）采用滑行法吊装柱时，柱的平面布置要做到：绑扎点，基础杯口中心二点同弧，在以起重半径R为半径的圆弧上，绑扎点靠近基础杯口。柱起吊时，起重臂不动，起重钩上升，柱顶上升，柱脚沿地面向基础滑行，直至柱竖直。然后，起重臂旋转，将柱吊至柱基础杯口上方，插入杯口。这种起吊方法，因柱脚滑行时柱受震动，起吊前应对柱脚采取保护措施。这种方法宜在不能采用旋转法时采用。3、柱的对位与临时固定柱子对位是将柱子插入杯口并对