精冲l模具开发技术协议.doc

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1、编号：2016112101精冲模具开发技术协议甲方：法定地址：乙方：法定地址：鉴于乙方具有开发本协议下产品谢模县的能力、技术、设施及合法资质，甲乙双方经友好协商就精冲模具（以下简称“该产品”）开发事宜达成精冲模具开发技术协议（以下简称本协议），具体如下：一、协议总体要求乙方为甲方设计制造共模具，此模具需生产出符合甲方技术图纸要求的产品，所制造精冲模具需满足以下条件和要求：1、在正常使用情况下，模具综合寿命大于1（）0万冲次（即400万支产品）以上进行模具设计；2、在进行模具设计前，乙方需对甲方提供的产品技术图纸进行分析，以确

2、保在模具设计开发时能够满足产品图纸技术要求，如不能满足图纸要求乙方需以书面形式提出可保证的精度及可能的措施报甲方审批；3、乙方排料图纸设计完成后，需经甲方确认会签,甲方确认会签后乙方才可进行模具设计。乙方需提前将需要会签的内容、明细发于甲方；4、乙方模具设计完成后，需经甲方确认会签。会签内容：DL图、模具结构图、模具材料明细表等；并需按技术资料交付清单提供相应的技术资料。乙方对甲方审查、会签时提出的问题应积极解决，有分歧的问题应协商解决；5、乙方应保证精冲工艺、模具、明细表等的正确性。如因乙方设计、制造原因等原因产生的费用由

3、乙方自行承担。6、乙方须成立项目管理机构并有专人对项目的进度和日常事务进行管理；乙方应在协议签订后3日内向甲方提供详细的模具设计制造进度计划，经甲方确认后严格遵照执行。7、本协议是精冲模具制作合同的附件之一，本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合现行技术协议和现行标准的优质模具。二、模具技术要求1、整体结构形式要求1）精冲模具必须能够保证冲压件的质量和精度，必须能满足使用性能、安全性、制造工艺性、可维修性和规定的生产效率等方面的要求；2）精冲模具

4、结构应先进、可靠、合理；结构尺寸及零件选用均采用公制。模具应有防止装错的结构及功能。3)精冲模具结构采用列方式布局。4)精冲模具导柱均安装在,模具的起重和翻转应在设计时考虑5)模具必须有起吊装置，方便模具的吊运；6)安全性模具设计结构要求1)模具高度：%1存放高度小于模具最大装模高度；%1保证模具存放安全。2）模具上印字的要求：①在模具适当位置加上模具标牌：如下图所示内容②送料方向标记在模具下模座的前侧。3、模具材料应用：（具体见下表）%1模座：P20（上模40-80MM厚；下模50-100MM厚）；%1垫板：Crl2MOV

5、（20-30MM厚）；%1卸料板：DC53/SKD1K30-45MM厚）；%1模板：SKD11%1凸凹模刃口：SKH-51三、模具设计制造时间节点乙方在签订技术协议3日内，必须提供一份详细、可操作的模具进度计划。该进度计划必须满足以下时间节点的要求：1、产品数模发放时间:2、模具方案设计的时间:3、模具整体设计的时间:4、模具设计评审的时间:只，样件要求检测项合格率达80%,关键产品特性项合格率达100%,并送至甲方工厂。5、模具制造完成在之前,交样6、2017年2月10日模具第二次批量生产样件，关键产品特性项合格率达100

6、%,检测项合格率达90%。7、乙方应安排专人负责模具加工进度监督，并负责与甲方进行技术沟通，每周星期四邮件汇报更新工装制作进度（附带实物进度照片）。8、乙方承诺严格按照甲方的项目进度要求完成各项工作，并积极配合甲方在完成项目工作过程中提出的协助要求，不得以任何要求推诿或拒绝。9、甲方如有临时设变要求，涉及到周期变更的，可双方沟通协调变更样件交货时间。10、第二交交样合格后甲方需与乙方共同签限度样件并封存。序号提交文件文件式样文件格式备注1D/L图2D电子档DwgAUTOCAD2008版本2各工序工艺数模3D电子档prt3材料

7、/标准件清单纸介签字版、电子档Word/EXCEL4模具图2D/3D电子档Dwg/prt5易损件清单纸介签字版、电子档Word/EXCEL6模具操作指导书纸介签字版、电子档Word/EXCEL纸介1份7样件全尺寸检测报告纸介签字版、电子档Word/EXCEL纸介1份8模具验收评审表纸介签字版、电子档Word/EXCEL纸介1份9模具静态/动态检査表纸介签字版、电子档Word/EXCEL纸介1份U!、技术资料交付五、模具验收要求1、模具预验收由乙方、甲方安排人员在乙方现场进行。验收包括静态检査、动态检査以及冲压制件质量检査三个

8、方面，关键特性合格率100%,检测项合格率要求达80%以上。2、终验收由甲方在甲方生产现场进行，包括甲方试装于总成产品上的功能性验证，关键特性合格率10()%,检测项合格率要求达90%以上。3、预验收乙方提供必需的检测仪器.设备、人员等工作条件；产品质量验收以甲方检具检测结果为准。4、模具