浅析离心泵机械密封泄漏原因及安装维护方法.doc

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时间:2020-03-15

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1、浅析离心泵机械密封泄漏原因及安装维护方法摘要:机械密封在离心泵中得到推广和使用,机械密封作为一种精密部件,需耍比较高的装配工艺质量。木文分析了离心泵机械密封泄漏的原因,并根据实践经验对机械密封的安装维护工艺方法进行了优化归纳,对规范机械密封的安装维护工艺质量,保证机械密封长期可靠运转具有一定的实际意义。关键词:离心泵机械、密封泄漏、安装维护中图分类号:TH311文献标识码:A在离心泵中,机械密封得到广泛的使用,其整机运行直接受到机械密封的密封效果的影响,特别是在电力生产的过程中,由于连续生产,导致机械密封出现泄漏,在一定程度上严重影响生产的运行。本

2、文通过详细分析离心泵机械密封出现泄漏的原因,归纳总结离心泵机械密封泄漏的安装维护方法,对提高离心泵机械密封的安装维护水平有一定参考作用。一、机械密封出现泄漏的原因机械密封的工作原理及主要泄漏点机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件四部分组成,其中,密封是靠动环与静环的接触面在运动中始终保持贴合实现的。运行的过程中,动环和静环通过在端面产生比压进而形成一层极薄的液体膜,从而起到密封的效果。机械密封的泄漏点包括:①轴套与轴间的密封。②动环与轴套间的密封。③动、静环间密封;动静环与静环座间的密封。④密封端盖与泵体间的密封。在上述漏点中,轴套外伸的轴

3、间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现,漏点解决相对也比较容易。对于其余泄漏点,在直观上辨别和判断比较困难,需要通过长期、丰富的实践经验,才能得出止确结论。二、分析机械密封泄漏的原因及判定1、静试时出现泄漏机械密封安装调试好Z后,需要通过静试进行检验,并观察其泄漏量。在静试的过程中,当泄漏量较小时,需要对动环或静环密封圈进行检杳;当泄漏量较大时,需要对动、静环摩擦副进行检查。通过初步观察泄漏量,初步判断泄漏部位,然后借助手动盘车做进一步的观察,在静试时如果泄漏量没有明显的变化,可以判断时静、动环密封圈出现问题;在盘车的过程中,如果泄漏量变化比较明显

4、,可以断定动、静环摩擦副出现问题。2、试运转时发生泄漏离心泵在高速旋转时会形成强大的离心力,通过采用静试试验方法对机械密封进行检查,介质的泄漏现象在一定程度上得到有效的遏制。所以,机械密封泄漏产生原因排除轴间及端盖密封失效之后,其大多数情况下都是由于动、静环摩擦副遭到破坏多导致的。造成摩擦副密封失效的原因,通常情况下有:①在安装机械密封的过程中,因压缩量过大,磨损和擦伤摩擦副端面。②因动环密封圈过紧导致无法调整自身的轴向浮动量。③当静环密封圈出现过松的情况时,因动环轴向浮动导致静环与静环座彼此脱离。④颗粒状的物质存在于输出介质中,在离心泵高速运转的

5、作用下导致颗粒状的物质进入摩擦副,进而擦伤动、静坏密封端面。⑤操作中,动、静环之间的接触面轴向力变大出现彼此分离。综上所述,通过对摩擦副密封失效的原因进行分析,在试运转过程针对上述现象,通过采取调整静环座等措施;密封失效是可以排除解决的。假如通过上述方法不能解决,只有通过重新拆装,进而更换新的密封。3、正常运转中发生泄漏离心泵在正常运转过程中突然出现泄漏,通常情况下是因为正常磨损、密封使用时间过程达到使用期限、工况发生较大的变化,以及维修、操作不到位造成离心机发生泄漏。①通常情况下,因离心泵输出量偏小,导致在泵内出现大量介质的循环,进而出现热积聚,

6、最终使得密封失效。②离心泵停运较长时间后,在重起时没有手动盘车,因摩擦副粘连进而导致密封面被扯坏。③抽空、气蚀或憋压的时间较长进一步破坏密封。④工况出现频繁变化或者经常性的调整。⑤环境温度发生剧烈变化。⑥因突然停电或故障导致离心机出现被迫停机等。三、机械密封的安装与维护1、安装原则:①熟悉设备情况。安装机械密封之前,对转轴的转速、轴径等都要进行熟悉;考虑机械密封的制造工艺、密封腔的相关尺寸、设备的服务时间、生产设备的职工水平等。②对介质的压力进行估算。离心泵的密封腔压力通常情况下要低于泵的出口压力。③熟悉密封介质。安装机械密封之前要熟悉密封介质的状

7、态,所含颗粒情况;熟悉介质的相关物理特性,以便为后期的冷却、冲洗、润滑等做准备。2、安装机械密封的技术要求为了确保机械密封止常工作,保持密封性良好,安装机械密封耍符合技术要求:①轴或轴套的径向跳动公差如表1所示。②密封腔体端血对轴表曲的跳动公差如表2所示:③控制传动轴的轴向窜动量为0.2咖。④通过采取阻封、冲洗、冷却、过滤等措施,对输送介质的温度进行控制。⑤安装弹簧传动的机械密封时,保持轴旋转方向丿应使弹簧越来越紧。3、安装机械密封的方法为了保持机械密封的正常使用功能,严格遵守相关的耍求进行安装,防止机械密封失效。3.1安装准备工作①进行机械密封安

8、装前,首先要核实机械密封的型号和规格。②检查机械密封的完整性和整洁性,确保动环和静环的密封端面不能出现损伤。③对容易出现毛

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