切削用量的选择原则.doc

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1、切削用量的选择原则加工性质加工目的选择步骤选择原则选择原因粗加工尽快地去除工件的加工余量选择背吃刀量选择进给量选择切削速度在保证机床动力和工艺系统刚度的前提下，尽可能选择较大的背吃刀量背吃刀量对刀具使用寿命的影响最小，同时，选择较大的背吃刀量也可以提高加工效率在保证工艺装配和技术条件允许的前提下，选择较大的进给量进给量对刀具使用寿命的影响比背吃刀量要大，但比切削速度对刀具使用寿命的影响要小根据刀具的刀具寿命选择合适的切削速度切削速度对刀具使用寿命的影响最大，切削速度越快，刀具越容易磨损精加工保证工件最终的尺寸精度和表面质量选择背吃刀量选择进给量选择切

2、削速度根据工件的尺寸精度选择合适的背吃刀量，通常背吃刀量0.5～1m背吃刀量对尺寸精度的影响较大，背吃刀量大，尺寸精度难以保证；反之，尺寸精度容易保证根据工件的表面粗糙度要求选择合适的进给量进给量的大小直接影响工件的表面粗糙度度通常，进给量越小，表面粗糙度的值越小，得到的表面越光洁根据切削刀具的刀具寿命选取合适的切削速度切削速度对刀具使用寿命的影响最大，切削速度越快，刀具越容易磨损