按键检验规范.doc

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1、指导书名称按键检验规范生效日期指导书编号QC-03-003版本V1.0页码7/7修定记录版次修定日期修订者修定章节修定摘要分发记录正本持有者：文控中心副本持有者：□财务部□国内营销部□行政部□研发部□项目管理部□品质部□工程部□制造部□计划部□采购部□仓储部□售后服务部审核：日期：批核：日期：盖受控文件印章处指导书名称按键检验规范生效日期指导书编号QC-03-003版本V1.0页码7/71.目的规范来料检验，为检验提供检验依据。2.范围本规格书适用于友信达系列手机的按键类部品。3．定义3.1抽样方案：GB/T2828.1-2003Ⅱ级一般抽样水平，合格质量水平：B类=0

2、.4、C类=1.03.2致命缺陷（CriticalDefect）:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷。3.3严重缺陷（MajorDefect）:功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准；漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；包装存在可能危及产品形象的缺陷，导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。3.4次要缺陷（MinorDefect）:影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。注：有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能，则按照功能缺陷的标准来

3、确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺陷。有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键漏光4.权责4.1IQC负责按照此规范进行检验4.2SQE负责规范之标准制定4.3品质经理负责本标准之批准5.内容5.1缺陷定义批锋在外壳部件的分隔线或交界在线有多余的塑料料，另外也表现为部件表面的很细的多余塑料。毛边通常处于开口处及其它边缘地方。缩水当由于不均匀的凝固和收缩所造成的表面下陷，通常位于不同厚度材质的交界处。熔接线指熔融塑料分成二道以上流动于最后再会合时，由于流动树脂的前端部冷却固化致使于会合时，无法完成融合所形成的细线

4、或条纹。划痕由于细小物体在外壳表面擦划所引起的表面不良，其深度不可测。碰伤因为撞击出现的壳体局部下陷现象。变形/翘曲塑胶制品因内应力而造成的平面变形。裂纹因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。缺料因注塑压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔的某一角落的现象色差产品表面颜色与标准样品（或色板）颜色有差异。异色点在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。同色点颜色与壳体颜色接近的油漆点。指导书名称按键检验规范生效日期指导书编号QC-03-003版本V1.0页码7/7气泡由于原料在注塑前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。颗粒喷涂制品表面上所附着的

5、细小颗粒状物。积油喷涂制品表面出现局部的油漆堆积现象。少油喷涂件或镀件出现局部的油漆层或镀层过薄而露出底料颜色的现象。缺镀镀膜件表面出现局部未镀到或镀膜层偏薄的现象。桔纹喷涂制品表面出现大面积细小的像桔子皮似的凹凸不平。异物壳体油漆表面的与油漆颜色相同的细毛屑。剥落制品表面出现涂层脱落的现象。印刷扩散对于印刷指一种颜色部分盖住或完全盖住另一种颜色，对于丝网印刷指印刷超出预定界限。印刷毛边位于印刷交界面上的波状毛边或多余的细长连接线。印刷不均油墨成滴或扩散至非印刷区。粘性不良背胶、泡棉等需要粘性的产品粘贴度不强的现象。漏光由于应该有印刷/喷漆/镀层的地方没有印刷/喷漆/镀

6、层或者印刷/喷漆/镀层过薄，造成光线能从背面穿到正面。透底表面出现局部的油漆层过薄面露出基本颜色的现象。雾状电镀件表面出现的局部发白或模糊现象。间隙KEY与KEY或KEYPAD与外壳之间的间距明显超出标准要求或间距不均。字体偏位镭雕或丝印的字符与客户承认的标准样品的字符位置有偏离。溢胶胶水超出胶皮与塑胶KEY的粘贴面积。连动按某一按键时，同时带动周边的按键。手感不良当用手指按压键盘时，无弹性、弹性非常弱或装机后无功能显示5.2检验项目5.2.1颜色、光泽检验5.2.2尺寸检验5.2.3外观检验5.2.4装配检验5.2.5包装检查5.2.6可靠性测试5.2.1颜色、光泽检

7、验5.2.1.1颜色检验1）目测法：观察须在2盏40W日光灯或效果相同的光源条件下进行，与封样承认书的颜色样板进行颜色对比，同时参照颜色上下限样板。并与相关部件组装确认。2）色差仪比色法：以封样承认书的颜色样板作为标准板，要求色差值△E≤1.05.2.1.2光泽检验5.2.1.3目测法：观察须在2盏40W日光灯或效果相同的光源条件下进行，以封样承认书的颜色样及上下限样板比对表面光泽度，不允许有明显不符。指导书名称按键检验规范生效日期指导书编号QC-03-003版本V1.0页码7/75.2.2尺寸检验依据图纸尺寸及检查标准书的要求进行检验。