供应商调查及评价表.doc

《供应商调查及评价表.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、供应商质量管理审核问卷柯淇电器实业(宁波)有限公司供货商调查及评价表日期：年月日供货商名称：负责人或联系人姓名：电话：传真：地址：邮政编码：成立时间：年月日主要产品：现有职工总人数：技术人员数：工人数年产量/年产值(万元)生产能力：样品/样件生产周期：化工能力：电子设备能力：主要客户(填写公司/行业名称)：机械设备能力：特殊工序能力：生产特点：○成批生产○流水线大量生产○单台生产主要生产设备：○齐全，良好○基本齐全，尚可○不齐全所使用/依据的质量标准名称/编号：质量体系/产品认证证书名称/编号：新产品开发能力：○

2、能自行设计开发新产品○只能开发简单产品○无自行开发能力○其它国际合作经验：○是外资企业○是合资企业○其它供货商调查得分：________________供货商调查结果：○认可○取消资格○其它：_______________________________制表(质量工程师)________________复核(质量部经理)________________核准(总经理)第6页,共6页KQQF0008-0供应商质量管理审核问卷供货商质量体系审核问卷评分方法及结果:各部分得分评比符合项目数项目总数加权分得分1.A部分--

3、-质量管理742.B部分---供货商的质量监督423.C部分---接收性检验1144.D部分---储存控制825.E部分---生产件批准程序(PPAP)436.F部分---制程检验847.G部分---最终测试与接收748.H部分---包装与运输629.I部分---文件控制5410.J部分---不合格品物料控制5511.K部分---检验与测试设备的校正8412.L部分---检验印章的控制43实得总分：计算方法：每部分得分=加权分x10x符合项目数/这部分的问题总数判定方法：328分以上……………..认可246~32

4、8分…………….条件性认可246分以下……………….不认可第6页,共6页KQQF0008-0供应商质量管理审核问卷A部分：质量管理?审核项目是否1.质量保证部门在其公司内是否有足够的权力?　　2.质量保证部门是否独立于工程部和生产部之外?　　3.公司是否制定了质量方针?　　4.公司是否有体现质量或检验要素及它们与公司关系的组织架构?　　5.公司是否具有质量缺陷的管理报告系统?　　6.对QA人员是否有正式的培训计划：检验者管理者______工程师____________其它______________　　　　　　　

5、　　7.必要时,质量管理者是否有权停止生产?　　是的总数：　　B部分：供货商质量监督审核项目是否1.公司是否有足够的程序应用于对供货商的质量监控?　　2.发出订单以前是否对其供应的能力作评估并文件化?　　3.选择供货商时是否考虑过其以前的表现情况?　　4.对发出订单的所有可行性要求是否作了覆检与审核?　　是的总数：　　C部分：接收性检验审核项目是否1.当接到货品时是否有购买单复印件,工程图.检验规范可供参考?　　2.用于检验的工程图.检验规范,样品等是否足够?　　3.所用的质量检验标准是否与工程更改的版次相一致?

6、　　4.对样品和/或来货需作100%的检验或测试时是否有足够的控制方法?　　5.对来料接收性测试是否有足够的检验与测试设备?　　6.是否有确保量块与测试设备作定期校正的控制程序?　　7.是否已准备好用于部件检验和/或测试的记录报表?　　8.是否有方法(例如样品)显示检验结果?　　9.是否有用以确保供货商采用有效措施的程序?　　10.质量控制部门是否有权认可或取消供货商资格?　　11.对一般储存环境(在搬运,物料保存,工具,量具等方面)是否满意?　　是的总数：　　第6页,共6页KQQF0008-0供应商质量管理审核

7、问卷D部分：储存控制审核项目是否1.是否执行先进/先出系统?　　2.是否对所有的零件都已正确地给以编号和描述?　　3.对物料搬运和储存是否有诸如防破坏的保护措施?　　4.为了预防未授权物料的使用,对储存区是否有严格的划分?　　5.是否有对储存区作周期性审核的质量控制?　　6.对拒收或报废品的标识与存放是否建立了足够的管理体系?　　7.接收附签/标签或其它明显的表明已检验允收的标识是否随存货保留?　　8.化学物品的存放是否能确保其安全性?　　是的总数：　　E部分：生产件批准程序(PPAP)审核项目是否1.对新产品在

8、第一批生产件发运前是否有执行PPAP?　　2.有工程更改(如工装/设备/场所…)时是否有执行PPAP?　　3.在产品原物料有更改时是否有执行PPAP?　　4.原物料的供货商更改时是否有执行PPAP?　　…必要时,请说明提交内容：是的总数：F部分：制程检验审核项目是否1.生产过程中是否采用了工作单/运行票或制程卡?　2.是否有足够的程序来规定制程要求?　3.具体的检验步骤是