后张法预应力混凝土T梁预施应力作业指导书.doc

后张法预应力混凝土T梁预施应力作业指导书.doc

ID:51862294

大小:146.84 KB

页数:12页

时间:2020-03-17

后张法预应力混凝土T梁预施应力作业指导书.doc_第1页
后张法预应力混凝土T梁预施应力作业指导书.doc_第2页
后张法预应力混凝土T梁预施应力作业指导书.doc_第3页
后张法预应力混凝土T梁预施应力作业指导书.doc_第4页
后张法预应力混凝土T梁预施应力作业指导书.doc_第5页
资源描述:

《后张法预应力混凝土T梁预施应力作业指导书.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、后张法预应力混凝土T梁预施应力作业指导书  后张法预应力混凝土TT梁预施应力作业指导书  11、目的对中铁四局土左旗制梁场后张法预应力混凝土T梁预施应力施工进行控制,使其结果满足设计、施工规范和验标的规定要求。  22、适用范围适用于中铁四局土左旗制梁场各类跨度的后张法预应力混凝土T梁预施应力作业。  33、部门职责3.  1、物机部负责按要求购进原材料,钢绞线、锚具等原材料进场时通知试验室试验。  3.  2、试验室负责原材料检验、张拉设备校验和试件强度的检测,将检验结果及时反馈物机部、工程部、安质部等,并对钢筋车间下达张拉通知单。  3

2、.  3、工程部负责发放有效的施工图纸,明确工序流程和控制参数,进行张拉交底和旁站,指导施工;负责工序监督检查、抽检及张拉过程中的安全生产。  3.  4、质检工程师负责对工序最终产品检查,并报请监理工程师检查,工序最终产品须经监理工程师签认合格。  3.  5、钢筋车间负责按要求配置人员、设备;负责施工机具、机械设备的运行及检修;负责制孔、钢束下料、穿束,并按施工图纸及规范要求预施应力和管道压浆,组织并实施工序作业,负责自检合格。  44、技术标准《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-xx《预应力混凝土用钢绞线

3、》GB5224-xx《铁路桥涵施工规范》TB10203-xx《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[xx]160号  55、资源设备5.  1、机械设备机械设备配置表表5.1-1序号机械名称型号、规格单位数量1电动油泵ZB4-500型台42穿心式张拉油顶YDC-3000台23穿心式张拉油顶YDC-2500台24龙门吊10t台15精密压力表0-40MPa0.4级块46精密压力表0-60MPa0.4级块47真空压浆设备套15.  2、人员预施应力作业的施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练张拉工人,并且要求其具备较高的质量意识和

4、高度的责任心。  5.  3、材料工程部按季度、月度施工计划要求提报材料计划;物机部根据材料计划组织进料,进场的原材料必须附质保单和出厂合格证。  原材料进场后立即通知试验室按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验。  试验室接到通知后立即组织取样试验工作,对于无质保单和出厂合格证的产品有权拒绝试验,并报工程技术部、安质部等。  5.3.  1、锚具①、同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器,每1000套为一批,不足1000套也按一批计。  每批抽检一次。  ②、锚固效率系数、极限总应变对选定供货厂家至少

5、进行试验一次。  5.3.  2、预应力钢绞线①、同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批,不足30t也按一批计。  每批抽检一次。  ②、预应力钢绞线进场后,由物机部通知试验室取样试验,从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根式样进行表面质量、直径偏差的外观检查及力学性能试验。  如每批少于3盘,则逐盘进行检验。  ③、钢绞线的外观应作逐盘检查,其表面不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化铁皮、油迹。  ④、钢绞线在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染、避免压弯。  装卸钢绞线时不得从高处抛掷

6、。  ⑤、钢绞线应按厂名、规格、级别分批存放于用方木搭设存放平台上,平台高于地面20cm,上部用蓬布覆盖,四周做好防排水设施,并做好产品标识和检验试验状态标识。  66、工序操作预施应力工序流程制孔→清孔→钢绞线下料→穿束→预张拉(初张拉)→终张拉→管道压浆。  6.  1、制孔预应力孔道采用抽拔棒成孔,由钢筋车间负责实施。  6.1.  1、梁体底腹板钢筋与定位网孔绑扎好后,从两端向跨中将抽拔棒穿入定位网的设计坐标中,并在跨中处用30cm接头进行套接,再用防水胶布密封。  6.1.  2、抽拔棒穿好后,对抽拔棒必须反复调整检查,使抽拔棒圆

7、顺无死弯,位置准确(尤其梁端2m和跨中4m范围内)。  抽拔棒管与任何方向的偏差距跨中4m范围内不得大于4mm,其余部位不得大于5mm。  6.1.  3、穿抽拔棒前,在梁端锚垫板后套入弹簧圈,待抽拔棒固定好后,再调至设计位置。  6.1.  4、以上工序作业完毕后,须经技术主管、质检工程师、驻地监理工程师验收合格后方可进行下道工序立侧模作业。  6.  2、预应力筋的下料穿束钢筋车间负责实施,工程部、安质部负责检查、监督。  6.2.  1、钢绞线的下料长度孔道的实际长度+油顶高度×2+工具锚厚度×2+限位板的有效高度×2+100mm之和

8、下料,其误差为±30mm。  表6.2-1m24m梁与m32m梁每片所需钢绞线下料长度(单位mm)梁型N1N2N3N4N524m直线边梁257462577225828258482

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。