磨板作业指导书范文.doc

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1、磨板作业指导书范文　　1、作业名称磨板作业　　2、所用材料及工具设备半成品板、磨板机、烘干机、硫酸（盐酸）、板架。　　3、作业步骤3.1打开磨板机电源开关，再依次开启传送、液泵、清水泵、高压水泵、磨辘、摇摆制。　　3.2打开烘干机电源，再依次开启传送、加热吹风制。　　3.3放板打磨。　　4、作业规范4.1前处理药缸内的硫酸（盐酸）添加:双面磨板机(合荣)加入3升硫酸,硫酸比例3%-5%(体积比),在生产过程中若酸水变淡,视实际情况适当添加。　　4.2双面磨板机风干温度为110℃(±10℃)。　　4.3

2、一般规定320#刷辘磨痕为1.8cm(±0.2cm)。　　500#刷辘磨痕为2.0cm(±0.2cm)。　　4.4每天更换清水缸内清水,每8小时清洗刷辘、吸水辘.4.5每天上班前更换前处理缸内药水,定期清洗喷嘴及机体.4.6经打磨后的铜面应有明显磨痕,且光亮无氧化.4.7待沉铜的板打磨时变频调速显示为15.0±2,沉铜后待丝印的板应适当轻磨,磨痕320#为1.6cm±0.2cm,500#为1.8cm±0.2cm　　5、注意事项5.1磨板机速度根据不同种类的板的打磨要求适当调整,一般输送速度合荣双面磨板

3、机变频显示为15.0±2.0。　　5.2不同厚度的板适当调整刷辘压力。　　5.3磨板水压要充足，刷辘部份喷水必须喷射在板面与刷辘交接处。　　5.4过机清洗金板时，切记先关刷辘再放板。　　5.5无板磨时，立即关机关水，不允许无负载空转。　　6、异常处理6.1机器运作出现异常时，立即关机，报告本部门主管。　　6.2生产过程中产品质量出现异常时立即向本部门主管报告。　　修订修订内容01第一版生效日期xx/5/20制定审批。　　　　内容仅供参考