设备检修管理制度.doc

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1、设备检修管理制度1.总则为盛源热电公司设备检修管理,执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。2.职责划分2.1总工程师（生产经理）职责：负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查，主持检修平衡会，平衡检修进度，组织技术攻关，督促检查检修质量，组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收；主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。2.2 生技科职责：在检修管理中负责审核车间上报的

2、计划、项目，监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场，负责处理检修中的技术问题，负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收；2.3安监站职责：负责设备检修的安全措施审核；监督设备检修过程中安全措施的实施，参与大修项目的验收和安全措施的审核。2.4检修部门职责：检修部门要认真落实本厂的检修计划，在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度，做到应修必修、修必修好。2.5运行部门职责：按照厂部的检修安排，认真完成检修完全措施，并参加检修后验收和设备试运工作。2.6 检修责任追溯制：设备大小修后半年内出现重大缺陷，追究各级相关人员责任。3

3、.检修分类3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为

4、计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。4.检修计划管理4.1年度检修计划的编制依据如下：----DL/T823--2002；----承压部件磨损腐蚀情况；----电气绝缘损坏情况；----预防性试验鉴定资料；----厂年度“反事故措施”和“安全措施”；----设备检修台账记录和缺陷记录；----安全大检查发现的问题；4.2公司汽机、电气、锅炉、燃化等各生产单位的主设备及主要辅机设备退出运行或备用进行检修，均需编制检修计划并进行申请与签批。4.3年度检修计划由生产科编制。各车间应在每年11月31日前编完下年度主、辅设备检修计划，连同检修特殊项目所需的设备、材料、备品备件计划一并

5、报生产科。生产科汇总，并组织有关车间、科室专业人员平衡，经总工程师审查，总经理批准后作为正式年度计划，下发执行。4.4月度检修计划由设备所属车间编制。各车间应在每月25日前编制完成，报生产科站审核，经生产经理（总工程师）批准后执行。4.5检修车间制定分月、分周的定期维护计划，报生产科审核、批准后认真执行。4.6设备缺陷处理需由值长批准的设备检修，检修开工前由检修负责人将检修工作票提交运行班长，经值长同意同时做好安全措施后方可检修；4.7如遇设备抢修特殊情况必须经过生产经理（总工）批准后，由值长向安监站汇报并通知有关车间，车间根据设备的情况进行抢修；如批准检修时间有变更或撤消批准应由

6、值长及时通知车间。4.8生产科在审批设备大、小检修申请时应根据设备检修内容需要，通知其他检修车间进行配合工作。4.9设备进行大、小修申请签批同意后，在检修开工前仍需得到当值值长允许后方能开始工作。4.10计划工期的变更：设备检修应按批准的检修工期施工。如确有原因必须延期者，属于调度方面批准的检修，在工期一半时间以前提出延期申请；需公司批准的检修亦需在原定工期前一天提出延期申请。5.检修过程管理5.1修前准备：5.1.1主机组大修前三十天，小修前十天各车间应完成以下工作，并报生产科审批平衡，同时报安监站一份：----检修项目表；----重大特殊项目及改进性工作的技术措施；----检修

7、中准备完成的反事故措施工作计划；----检修中准备完成的技术监督工作计划；----检修总工时计划；----检修材料料计划；----委托加工计划；----检修准备工作计划。5.1.2主机组大修开工前五天，小修前三天应完成下列计划工作：a、车间对设备进行一次普查，并编制大修消除缺陷表，交生产科、安监站；b、车间组织进行工具仪表和安全用具的检查、整理和准备工作，必要时进行试验或检验；c、各检修车间进行现场施工场地布置与准备，组织检修人员学习讨论检修项目及重大特殊项目的技术措