机械设备安装技术.doc

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1、3010机械设备安装技术3011设备基础种类一。材料分素混凝土：载荷小、变形不大。钢筋混凝土：承受载荷较大、变形较大垫层基础：允许产生沉降的结构，大型储罐二．浅基础：1.扩展基础2.联合基础：底面积受到限制、地基承载力较低，线位移控制严格的大型动力设备基础3.独立基础：有筋或无筋的整体基础三．深基础：1。桩基础：预制桩、灌注桩适用于精密、大型基础2。沉井基础：混凝土制成的井筒式四．按结构：1.大块式：广泛应用2.箱式：（纵向、横向）：3框架式：电机、压缩机五．按使用功能1.减震2绝热3012设备基础验收要求一．设备基础混凝土强度的验收要求1.施工单位提供质量证明文件，主要检查配合比、混

2、凝土养护、混凝土强度是否符合要求；如怀疑时有资质检测单位回弹、钻芯对强度进行复测2.重要基础用重锤做预压强度试验。应预压合格并有预压沉降详细记录二．基础位置、几何尺寸、外观的质量要求外观要求：1、表面无裂纹、空洞、掉角、漏筋2。表面和孔内无杂物3.孔内无漏筋凸凹4.放垫铁的表面平整，中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标记及基准点的编号清晰、正确。三．预埋地脚螺栓的要求1.螺栓位置、标高、及露出基础长度符合图纸2.地脚螺栓的螺母和垫圈配套，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。3．T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础

3、板应刷防锈漆。4。安装涨锚地脚螺栓的混凝土强度必须大于10MPa，有裂缝的部位不得用涨锚螺栓四．设备基础质量通病：1．基础上平面标高超差2.预埋地脚螺栓的位置、标高、及露出基础的长度超差3。预留地脚螺栓孔深度超差3013机械设备安装程序安装程序：1开箱检查2基础放线3设备基础检查验收4垫铁设置5设备吊装就位6安装精度调整与检测7设备固定与灌浆8零部件装配9润滑与设备加油10设备试运转11工程验收1.设备开箱：四方检查，清单、文件、零部件、形成记录。2.基础放线:埋设中心标板和基准点依据设备布置图和测量控制网确定设备安装的基准线和基准点。所有设备安装均已基准线和基准点测量4.垫铁设置:接

4、触良好、每个螺栓旁至少一组、有接缝的两侧、相邻垫铁的间距500-1000mm/、2-5块、最薄2mm、除铸铁外，各垫铁相互间定位焊牢固。6.安装精度调整与检测：1.是设备安装中关键一环2.设备调整设备自身和相互位置状态，如：设备中心位置、水平、垂直、平行度3.设备检测设备、零部件之间相对位置误差，如垂直、平行、同轴。8.零部件装配:1、对解体设备或超防锈保存期的整体设备，应进行拆卸、清洗、装配。2、组合件的装配，从组合件开始，从小到大，简单到复杂3、有部件进行总装配，先主机后辅机10.设备试运转综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节3014机械设备安装的方法一．设备安装的分类1.整体

5、设备机械安装：位置精度、相互位置精度2.解体机械设备安装：定位位置精度、相互位置精度、再现制造、装配精度。二．机械设备典型零部件的安装：包括：齿轮系统的装配及变速器的安装；滑动轴承和滚动轴承的安装；联轴节的安装；螺纹连接件的热装配；液压元件的安装；气压元件的安装；设备管路的安装。三．机械设备固定方式设备在基础固定方式主要是采用地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。1.地脚螺栓固定地脚螺栓（短）：无震动和冲击的设备活动地脚螺栓（长）：有震动和冲击的设备胀锚地脚螺栓：简单静止或辅助设备。7倍直接,10Mpa粘接地脚螺栓（孔内不得受潮）2.垫铁施工方法：无

6、垫铁（1/1000）和坐浆法75%四．设备灌浆方法：一次灌浆：粗找正后，对栓孔灌浆。二次灌浆：精找正后，底座和基础间灌浆灌浆料：细石、无收缩、微膨胀、环氧砂浆设备灌浆要求：设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mm。当灌浆层与设备底座面接触要求较髙时，宜釆用无收缩混凝土。灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座外缘的间距不宜小于60mm3015机械设备安装的精度控制要求一．安装精度：整套位置精度；单台制造精度；整台运行精度二．影响精度因素：1．基础施工质量2．垫铁、地脚螺栓安装质量3．测量基准选择4．散装设备装配精度（运动精度、配合精度、运行质量）5．测量器具选择6．设备制造质量影响7．

7、环境影响8．操作者的技术水平及操作误差五、机械设备安装新技术1.激光对中技术和激光检测技术、2.大型设备吊装采用计箅机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术3.早强、髙强二次灌桨技术（24小时抗压强度可达50MPA）,4.设备模块化集成技术5，机械、电控、液压、计算机一体化测控技术6管路管线综合布置技术三．精度控制方法：设备安装精度保证位置精度、设备制造精度、运行精度影响设备安装精度的要素：1.基础的施工质量（精度、包括基础的外形几何尺寸