真空钎焊炉的真空检漏与维修.docx

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1、真空钎焊炉的真空检漏与维修　一、概述　　　　真空钎焊炉是热处理的大型设备，能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同程序，能控制和编入上百个热处理曲线点，分上、下、左右、前后六区控温，有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置，炉温均匀性可控制在士3℃以内，另配有高纯氮高流量强冷装置。该设备具有装炉量大、效率高，对复杂零件和有特殊要求的零件无需作补充工艺处理产品。　　　　用途：主要用于铝合金热交换器等铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火,以及有色金属的时效和

2、退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。　　　　技术特点：　　　　1、采用分区式加热器布置,使加热区内温度均匀性一致。　　　　2.　真空氛围中钎焊的,可保持工件的清洁和光亮。　　　　二、真空钎焊炉真空系统的工作原理　　　　设备真空系统主要由真空室、泵系统和各控制阀及热交换器组成。其中泵系统由机械泵、维持泵、罗茨泵、扩散泵构成。阀门包括前级阀(碟阀)、旁路阀(碟阀)、维持泵阀(碟阀)和高阀(板阀)组成，各阀门均为气动阀，由PLC控制气动阀进行控制。　　　　真空钎焊炉由下列零部件组成：　　　　1.KT-800型油扩散泵　　　　2.Z

3、J-600型罗茨真空泵　　　　3.2X-70型旋片式真空泵　　　　4.2XZ-8型旋片式真空泵　　　　5.DN800高真空气动挡板阀　　　　6.DN800水冷挡板　　　　7.DN150高真空气动挡板阀　　　　8.DN100高真空气动挡板阀　　　　9.DDC-JQ80型电磁带放气阀　　　　10.DDC-JQ32型电磁带放气阀　　　　金属波纹管，真空管路等　　　　真空炉加热室主要零部件由下列设备组成：　　　　1.保温层(硅酸铝毡+炭毡+钼屏)　　　　2.石墨加热器　　　　3.水冷电极组件　　　　4.石墨电极及石墨连接件　　　　5.钼拉杆　　　　6.绝缘陶

4、瓷件　　　　7.石墨炉床　　　　8.石墨喷嘴　　　　9.铂热电偶　　　　加热室主要由不锈钢加热室壳体、不锈钢反射屏、石墨加热器加热器、陶瓷绝缘件、水冷电极、炉床等组成。采用多温区闭环独立加热控温方案。共设前门、后门、顶面、底面、左侧、右侧六个大区，共18个小区。电路与炉体绝缘性能良好，所采用的绝缘元件能防金属化，又便于拆卸清理更换。炉胆设有冷却气体循环，均匀冷却工件，炉胆便于清理。　　　　真空炉强制气冷装置：　　　　1.风机电机(45kW)　　　　2.密封引线电极　　　　3.高效热交换器(紫铜)　　　　4.离心风机　　　　5.导风装置　　　　6.水冷

5、电机座及罩体　　　　5.冷却水系统　　　　1．电磁阀　　　　2．手动球阀　　　　3．回水箱　　　　4．管路　　　　真空炉自动充气及分压装置：　　　　1．安全阀　　　　2．电磁阀　　　　3．手动球阀　　　　4．管路及接头　　　　真空炉气动控制系统：　　　　1．气动三联件　　　　2．电磁换向阀组　　　　3．管路及接头　　　　真空炉加热电源:高性能晶闸管调压器+变压器(180kVA)　　　　真空炉控制系统：　　　　1.FP23(400段，SHIMADEN)　　　　2.SR93型报警仪(SHIMADEN公司)　　　　3.CPM2A60点可编程序控制器(OMR

6、ON公司)　　　　4.ZDF型数显电阻电离复合真空计(成都)　　　　5.100mm双通道无纸记录仪　　　　6.控制柜体　　　　7.其它电气元件及电缆　　　　8.橡胶密封圈　　　　9.料盘(1件)　　　　真空系统工作时，首一先启动机械泵、维持泵和扩散泵(加热)，同时打开前级阀和维持泵阀，对扩散泵内进行抽真空。当真空度达到系统某一设定值时，罗茨泵启动，同时旁路阀打开，前级阀关闭，此时对真空室进行抽低真空当扩散泵加热至15090并且真空度高于10.67Pa(80mtorr)时，高阀打开，旁路阀关闭，前级阀打开。此时对真空室抽高真空，达到工艺要求的真空度以后

7、，方可进行热处理工作。热加工过程完成后，由热交换器对真空室充入高纯氮气进行强制冷却，完成整个工艺过程。　　　　三、故障现象　　　　对设备全面检测，真空漏率实测值约155Pa/h(1.16torr/h)，标准为0.667Pa/h(/h(5×10-3torr/h)，冷态真空度约0.444Pa(2.8×10-4torr)，标准0.0013Pa(1×10-5torr)，热态最高真空度约0.0119Pa(8.9×10-5torr)。热态最高真空度为空炉测量，测量值随着炉温的变化而变化，炉温越高，真空度越高。正常情况下冷态真空度应高于热态真空度，因此可知，该设备

8、出现了反常现象。通过对不同材料试件进行测试，不锈钢，出炉温度80℃，色泽，浅蓝色。可以确定炉体有漏点。