钻孔注浆方案.doc

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1、钻孔注浆方案由于地下连续墙2.1.1施工技术参数孔距：1~1.5m排距：1~1.5m（梅花型布孔）注浆压力：1～2MPa注浆段高：0.30m注浆流量:40~50L/min注浆量：160~200L（1m3土体的注浆量或根现场试验结果确定）双液体积比：1:1凝胶时间：25~120s2.1.2注浆加固工艺流程场地平整钻机就位成孔插入塑料套管下注浆芯管注浆测量定位注浆泵配制双液浆灌浆设备就位储浆罐下一循环灌入封闭泥浆图4-12注浆工艺流程框图2.1.3注浆加固施工方法采用高压灌浆方法施工，施工工序见图4-13。图4-13高压灌浆施工工序图（1）

2、钻孔根据设计加固范围和孔深采用钻机钻孔，开孔直径为φ91mm，垂直偏差小于1％，注浆孔距1~1.5m。（2）灌入封闭泥浆当钻孔达到设计深度后，向钻杆内灌入封闭泥浆。（3）插入塑料套管将套管前端封堵，并向管中逐惭加入清水，增加重量，浆套管插入。（4）注浆待封闭泥浆凝固后，在塑料套管中插入双向密封注浆芯管进行注浆。注浆采用高压灌浆施工，施工流程见图4-14。图4-14高压注浆工艺流程图（5）注浆毕后用清水冲洗塑料套管中残留浆液，以利于下次重复使用。（6）注浆效果检查：采用静力触探或钻孔对注浆加固体进行检验，按检验规范2%取点。2.1.4注浆

3、施工安全、质量技术保证措施（1）要求水泥、粉煤灰和水玻璃等主要原材料的生产厂家应具有《产品质量认证书》、《全国工业产品生产许可证》、《上海市建设工程材料准用证》等有关证明材料，应有产品检验合格证。（2）用比重计测量水泥浆比重，保证水泥浆比重不低于1.49。用测尺对配浆量进行复核，做到浆液配制准确。（3）用经纬仪和水准仪测量注浆孔位及地面高程，确保加固位置正确无误。（4）造孔时采用水平尺对振动钻机进行水平校正和垂直校正，保证垂直度偏差小于1％，造孔必须达到设计深度，施工时可根据注浆钻杆的投放节数判断孔深。（5）对注浆泵泵量进行标定，通过控

4、制注浆时间来控制注浆量。注浆前要求认真检查密封圈是否符合要求，保证浆液体能顺利压入孔眼。（6）施工中密切注意地层条件的变化，应根据具体情况调整注浆参数。（7）加固后的强度测试标准通过取试块作无侧限抗压试验，其强度不得低于设计强度的90%，被加固土的抗剪强度应为原来的两倍。