中间包干式料的使用.ppt

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1、中间包干式料施工工艺1RHIASIAPACFICO.J.DOLZER前言近年来，随着对钢材质量要求的不断提高，钢水中要求的非金属夹杂物越少越好；同时，随着连铸工艺技术的进步，对中间包工作层材料的寿命要求也越来越高。目前，国内外中间包工作衬主要采用硅质绝热板和镁质涂料。硅质绝热板使用后的渣壳易清除，可实现冷包浇钢，但硅质绝热板抗侵蚀性差，容易污染环境，还可使钢产生氢脆，影响钢坯质量；镁质涂料具有很好的抗侵蚀性，并对钢水中的非金属夹杂物，如Al2O3、SiO2等有吸附作用，从而能提高钢水的洁净度，但碱性涂料在施工时，需加入20%-30%的水，中间包在使用前需要3-8小时的干燥和5-12小时的烘

2、烤时间，以便排出涂料中的自由水和结晶水，消耗了大量的煤气，浪费了宝贵的能源。并且涂料包使用完后，涂料层与永久层之间容易烧结，造成翻包困难，渣壳难清除。通过对目前钢铁企业所用的绝热板和镁质涂料存在的不足进行分析，并针对钢铁企业中间包使用的具体情况，我公司开发生产出了一种新型长寿命的中间包干式料。2RHIASIAPACFICO.J.DOLZER中间包干式料是一种高科技碱性不定形耐火材料，它是中间包工作衬的更新换代产品。该料以优质镁砂为主要原料，外加结合剂和添加剂，经严格的生产工艺控制加工而成。所生产的中间包干式料具有如下优点：施工快捷简便中间包干式料施工时不需加水，不需搅拌，施工简便，速度快，

3、劳动强度低。可快速烘烤而不开裂或剥落中间包干式料振动施工完以后，施工体不需养护，可直接点火烘烤，施工体不会出现裂或剥落现象。抗侵蚀性能优良中间包干式料在使用过程中，耐钢水和熔渣的侵蚀，使用寿命长，可依客户须求提供不同的材料吨钢耐材消耗低。翻包容易中间包干式料使用完以后，工作层与永久衬不易烧结，清渣方便，翻包容易。可净化钢液中间包干式料的主要成分是MgO，它对钢水中非金属夹杂物（如Al2O3、SiO2等），有很强的吸附作用，从而净化钢液，提高钢水的质量。节能效果显著，无环境污染中间包干式料对烘烤条件要求不高，它只需烘烤到150-200℃即可，烘烤温度低，烘烤时间短，节能效果十分显著。使用过程

4、无毒性气体产生，环境乾净，无粉尘污染。3RHIASIAPACFICO.J.DOLZER1.准备工作将中间包永久层上的残渣及灰尘清理乾净。图1如果永久层有局部损坯，应予修补。图1将脱模剂涂抹於模具表面。图2装置冲击板、水口、水口座砖。图3,4将乾式料均匀，平整地铺在中间包底部，厚度为80mm。图5用吊车将模具置入中间包。图6调整模具位置使四周间隔一致。图7将乾式料充填入四周空隙中,约40-50mm厚。图8,9充填完毕後，敲击模具四周或用振动器(不要超过1分钟)，确认无空隙存在。依据烘烤曲线图来烘烤。图10移除模具。安装挡渣堰、坝(或稳流器)。图11可上浇铸机。图122.施工程序4RHIASI

5、APACFICO.J.DOLZER实际操作步骤4.AddthepartingpaintPartingpaintcanbeaddedbyusing:Airbrush,brushorpaintingroller12345RHIASIAPACFICO.J.DOLZER实际操作步骤5676RHIASIAPACFICO.J.DOLZER实际操作步骤89107RHIASIAPACFICO.J.DOLZER烘烤曲线8RHIASIAPACFICO.J.DOLZER实际操作步骤12119RHIASIAPACFICO.J.DOLZER