模板支撑加固专项方案改.doc

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1、武钢二炼钢连铸机设备基础模板支撑加固专项方案一、工程概况武钢二炼钢2#连铸机设备基础设计为整块，基础埋置深度较深处为▼4870m、▼-5.200m,局部达到・-8.100m,较浅处为・-2.880m、▼・3.700m。基础底板厚度为1.2・2m,侧墙厚度为1000mm>800mm、600mm、400mm。顶板厚度为1200mmo顶板局部厚度达到2000mmo二、施工方法(1)模板采用木夹板配木方，*48X3.5钢管脚手架进行支撑加固。(2)模板安装前先复查基础底板面层标高及中心线位置，弹出边线。模板安装依据墨线拼装。模板安装到一定高度吋，要进行临吋支撑

2、或拉结，并校正模板的垂直度。(3)支模顺序：搭设脚手架一安装柱、墙模一安装梁、板模板。(4)模板经初步安装及临时加固后，应对其外形尺寸、标高、垂直度及轴线位置进行复测。合格后在按要求对模板进行最后加固。(5)模板的支撑根据工程不同部位拟订。墙板支撑采用48X3.5钢管脚手架。对于不同厚度的平台板或顶板，其模板系统安装如下：厚度<500-1000mm之间吋，木方围楞间距@300mm,钢管围楞间距@600mm；厚度在500-1000mm之间时，木方围楞间距@300mm,钢管围楞间距@500mm,脚手架钢管立柱间距@500X500mm,顶端加双扣件；厚度在1

3、000mm-2500mm吋，脚手架钢管立柱间距为350-400mm,木方围楞间距250mm,钢管围楞间距@400mm,立柱底部必须加双扣件。支撑脚手架应间隔3m设置…道剪刀撑。墙板对拉螺杆采用A3钢d)12圆钢加工，间距@600X600mmo在中间设一道80X80X3的钢板止水圈并满焊封闭。(6)拆模后应及时处理对拉条，方法是先割除对拉片，然后涂刷沥青，再用1:2水泥砂浆修补成50X50mm小方块。对于磴顶板，必须达到设计强度的100%方能拆除其支撑系统。三、支撑加固系统验算(1)顶板支撑系统骑算武钢二炼钢2#连铸基础顶板厚度为1200mm,局部最厚处

4、为2000mm。验算时按最不利因数考虑，板厚取2000mm。磴的重力密度取VC=25KN/M3,-间距按400X400,碇的厚度按2.0M考虑，其支撑的钢管按四跨连续梁考虑.其静荷载(均布)q=25X2.0X0.4X1.2=24KN/M,(其中1.2为动荷系数)，考虑施工荷载3KN/M；Q二3X0.4=1.2KN/,所以支撑点的最大弯矩Mmax二Mb二0.107X(q+Q)XL2=8.55KN・M,Vmax=VB=0.607X(q+Q)XL=0.607X31.2X1.6=30.30KN.顶板的荷戦按均布荷较考虑(由渤荷裁，动荷拔和施工荷裁组成)1•扣件

5、的承载能力核算:一个扣件的承载能力按0.5-0.8T算，即，此时按集中荷载进行处理,F=25X2.0X0.4X0.4=8KN,而一个小的立方体碇块(400X400X2000)由2个扣件承受荷载，有F/2=4KNW5KN-8KN,所以扣件的承载能力能达到要求.2.48X3.5钢管验算：有关©48X3.5的几组数据:A=4.89X102(mm2)>12.19X104(mm4)抵抗弯矩W=508X103(mm3)回转半径15.mm,E=20.6a.稳定性的验算：考虑轴心受压时；N/巾AWf(其中N为轴心压力,A为构件的净截面积,f为钢材的抗压强度设计值，巾为

6、稳定性系数，查表可得巾二0.929.N按受剪或受压的最大值考虑,N=Vb=30.30KN）,代入上式有：30.30/0.929X4.89X10=0.067KN/mm2

7、2,W为钢管的抵抗弯矩），5=8.55X103KN・mm/0.92X508X10W=0.0183KN/mm2

8、00所以杆件的刚度满足要求。（2）墙板支撑系统：1.泵送磴时侧模压力的计算根据《磴结构工程施工