《压缩机排气量测量》PPT课件.ppt

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1、流量的测量流量计有许多分类方法质量流量计与体积流量计容积式、速度式、动量式和质量式流量计直接测量式与间接测量流量计标准节流装置的流量公式a）流量的基本方程式不可压缩流体流量方程式选取两个截面Ⅰ—Ⅰ和Ⅳ—Ⅳ相应的压力分别为、流速流束的截面为D，密度分别为孔板的开孔直径为列出伯努力方程若令对于不可压缩流体联立上述两个方程有实际流量测量中，所测的压差()是按一定的取压方式在管壁处取得的，这样与理论上的压差值()有一定的差别，引入一个取压系数进行修正，它们之间的关系为若令流量系数可压缩流体的流量方程式可压缩流体流经节流元件时，由于压力的变化，其密度随之发生变化。因气体的膨胀过程极为迅速，故可以认

2、为是绝热的在截面Ⅰ—Ⅰ和截面Ⅳ-Ⅳ积分根据连续性方程节流装置开孔面积按照不可缩流体相同的理由，引进修正系数后，并考虑到则得可压缩流体的流量基本方程式为了应用的方便将上式右边同时乘和除下列各式得可压缩流体流量的基本方程式为流量系数气体膨胀系数流体收缩系数截面I的流体密度若被测介质是不可压缩的流量的基本方程式同一个流量系数既可用于不可压缩流体，也可用于可压缩流体对于孔板，气体膨胀系数则由实验确定应用下式导出压缩机行业对于空气压缩机排气量测量中所采用的排气量计算公式C为喷嘴系数利用泰勒二项式展开，并略去高次项压缩机排气量是指吸气状态下的容积流量(米3／分)吸气状态下的空气密度测量空气压缩机排气

3、量时，由于空气流出喷嘴后就直接排入大气，故喷嘴后的压力P2可以认为等于大气的压力P0（米2）公式的使用条件1、适合于空气；2、适合于喷嘴；3、为近似公式。其误差大小与喷嘴前后的差压值有关，当H=1000毫米水柱时，误差0.35%，H=250毫米水柱时，为1%流量基本方程式分析流量系数流束收缩系数决定于摩擦力和惯性力。这两个力对流束的收缩起着相反的作用。由流体力学可知，雷诺数ReD的物理意义是惯性力与摩力的比值。当ReD增加时，流束的收缩将变大。实践证明，当ReD增加到某一定值时，如ReD再继续增加，流束将不再收缩。这时对于标难孔扳对于标准喷嘴和文丘利管修正系数与取压点的位置、流动损失和流

4、速沿截面分布的不均匀性等有关，而流动损失和流速沿截面分布的不均匀性、ReD数、管道的粗糙度、m值有关从以上分析可知，值与下列因素有关：节流装置型式、取压方式、ReD、m以及管道的粗糙度等。当节流装置型式和取压方式一定时。值就只决定于ReD、m和管道的粗糙度。显然只有当值为定值时，压差和流量之间才有单值的函数关系标准孔板标准喷嘴在工业测量的条件下，当ReD＞Rek时，标准孔板的实际流量系数其他标准节流装置的实际流量系数粗糙度校正系数边缘不尖锐校正系数各种标准节流装置的流量系数还可以使用近似公式计算。对于标准孔板与喷嘴，管道粗糙度校正系数rRe值当D>300mm时，流量密度工作状态下流体的动

5、力粘度被测介质的密度计算在计算被测工作介质的密度时，应采用工作状态下节流装置前面的数值。工作状态下的压力和温度，是通过靠近孔板前面的压力计和温度计测得的。使用压力计和温度计时，必须保证不致引起流束的扰动其它状态下气体的密度可通过下面公式计算获得干燥气体的密度湿气体的密度混合气体的密度小流量测量误差忽略、、的影响差压计的基本误差为1.5%，流量测量的误差为0.75%当实际流量等于最大流量的1/4时当考虑到基本误差流量测量的基本误差为12%，因此流量测量在流量计标尺上限30%以下是测不准的。标准的节流装置标准的节流装置是标准的节流元件、标准的取压方式和标准的管道条件统称取压方式直径比角接取压

6、标准孔板角接取压标准喷嘴法兰取压标准孔板流体条件和管道条件标准节流装置只适用于圆管流，而且要求充满管道和连续地流经管道，流体应是均匀单相，并且在流经节流装置时，流体不发生相变，同时流量随时间的变化应是缓慢的。流体在流经节流件前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流，并且在节流前lD处管道截面上，必须形成紊流速度分布；被测流体对管径而言的雷诺数ReD，必须与实验方法测定的流量系数时的雷诺数ReD相等。容积式空气压缩机排气量测量方法容积式空气压缩机排气量，是指压缩机在其额定转速下每分钟所排出的气体量，通常须换算到吸入状态下(吸入压力、吸气温度)的体积流量，以m3／min来表示。按照国家标准

7、GB3853-83规定，容积式空气压缩机排气量应采用喷嘴法或精度不低于喷嘴法的其它方法测量，若精度要求较低，亦可采用充罐法测量。用喷嘴法测量压缩机排气量压缩机排气量系统主要由喷嘴装置、低压箱及测量仪表组成。排气量计算公式喷嘴系数c喷嘴系数c是由实验确定的一个量，它实际上包括了流量系数以及气体膨胀修正系数，它与雷诺数ReD、喷嘴直径d，喷嘴前后压力差H，喷嘴前气体温度T1以及取压位置等因素有关。喷嘴系数C按图4—ll与表4—9选择。M