压力容器焊接无损检测技术进展.pdf

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1、FT,k．sf．,JUI【IIllL，学术[1]蒙明朝，刘颖．火灾报警中的光纤温[2]何宏．隧道测控系统研究[D]．长安大[D]．长安大学，2002年度传感系统设计[J]．消防科学与技术，2003年学，2002年[4]王泽宇．特长隧道的火灾通风数值模拟03期[3]孙巧燕．隧道通风和火灾报警系统研究[D]．西南交通大学，2006年压力容器焊接无损检测技术进展110031代表室一杨小军／李德强摘要：随着现代工业的发展，压力容器的工作参数要求越来越高应用范围也越来越大这对工件焊接质量提出了更高的要求。焊接方法的选择对焊接质量具有较大影响，同时后要。本

2、文对压力容器常用焊接技术以及焊缝无损检测方法进行了分析，并展望了压力容器无损检测技术未来的发展趋势。l，压力容器焊接技术包括以下几种：生漏磁场，这些漏磁场会对磁粉产生吸引力，1．1压力容器焊接概念2．1超声检测然后根据具体的磁粉痕迹可以对工件表面及近焊接技术是决定压力容器质量的主要因素超声检测是以超声波的传播特性所实现的表面的缺陷情况进行准确的判断。目前在磁粉之一。压力容器通常包括筒节纵缝及环缝的焊一种无损检测方法。在超声波传播的过程中，检测中可以使用的磁粉种类较多，具体根据需接以及各种接管的焊接。随着压力容器的不断其所经过的介质性质不同，会对

3、超声波产生不要进行选择。磁粉检测方法主要适用于物体表发展，对焊接钢材的强度和厚度要求也越来越同情况的折射、反射以及波形转换，使超声波面的探伤，随着损伤深度的增加，其检测效果大，这对焊接提高出了更高的挑战，也为焊接的强度下降或者发生散射，然后通过捕捉反射会出现大幅度的下降。同时，在检测时，需要技术的发展创造了机会。信号，并分析反射信号的差异性，可以获取准对被测物体的表面进行处理，避免表面的不平1．2压力容器焊接技术分类确的焊缝缺陷情况。超声检测具有穿透力强、及划痕影响磁力线的走向。1．2．1窄间隙埋弧焊技术能够准确定位极小的缺陷等特点。同时通过与

4、3．压力容器无损检测技术的发展前景在进行压力容器焊接时，如果压力容器超一些自动扫描装置及微处理器计算机设备尽心随着现代计算机技术、图形图像处理技术过100rnm，常规的U型及V型坡口焊接方法难以配合，可以实现更加丰富的检测。但是，对操等技术的发展，为无损检测技术的发展奠定了有效达到焊接要求，通过窄间隙埋弧焊接技术作者的技术要求较高。良好的基础。从当前的需求以及各项技术的发可以有效满足这一要求。窄间隙埋弧焊技术以2．2射线检测展情况来看，无损检测技术会存在以下的发展其优势受到了相当的重视，也被各个企业广泛射线检测分为多个种类，包括x射线检测、趋势

5、。应用到压力容器的焊接工作中。“窄间隙埋弧y射线检测等，需要结合被检工件的厚度选择(1)随着现代计算机技术及图形图像处理焊设备中除了部分基本功能之外，还需要注意具体的射线种类。射线与工件内部的原子会发技术的发展以及在无损检测中的广泛应用，以一些关键的功能。比如，必须具有可靠地双侧生复杂的作用，导致射线的强度发生不同程度cT和DR为代表的数字式射线成效技术取得_『较横向与高度的自动跟踪功能，所有焊道必须抱的衰减，然后根据具体的衰减情况对工件内部大发展，相对于传统的胶片射线检测技术，数着呢过与坡口侧壁进行良好的融合等。目前，的缺陷进行判断。胶片在进

6、过专业处理之后，字式射线城乡技术具有更高的检测效率和检测我国自行研发的双丝窄间隙埋弧焊发明专利技可以得到具体的物体内部组织图像，从而对内质量。术对上述功能进行了充分的考虑并进行了具体部缺陷进行具体的判断和定位。在利用射线检(2)各部门对无损检测技术的要求是提高的实现，通过将两根焊丝布置成空间较差的形测时，由于射线对人体危害较大，操作者需要检测自动化程度及检测效率，尤其是在检测环式，可以有效解决厚壁容器焊接效率与质量之严格按照操作规程开展检测工作，并做好相应境极为恶劣的情况下，自动化无损检测技术就间的矛盾。的防护措施。显得更加重要。随着自动化技术

7、的发展，如激1．2．2接管自动焊接技术2．3涡流检测光超声、磁记忆等自动化检测技术得到了较大接管自动焊技术一般以接管插入的形式进涡流检测时以电磁感应原理实现的缺陷检的发展。行焊接。焊接过程中，采用数字化控制方式进测技术，其检测范围存在较大的局限性，只能(3)超声相控阵技术时近年无损检测技术行焊接操作，可以适应多种工作环境，同时也用于导体缺陷的检测。导体材料在交变磁场的的新热点，该技术主要是通过控制换能器阵列使得焊接的准确度更高，操作也更加便捷。数作用下会产生涡流，导体的表面层及近表层的中各个振源发射脉冲的时间延迟，改变声波到控马鞍形埋弧自动焊接

8、设备以接管的内径，配缺陷会对所产生涡流的大小和具体分布产生影达物体某点的相位关系，实现聚焦点和声束方合快速四连杆夹紧装置实现自动定心，同时焊响。当电磁