论述压力容器的无损检测技术.pdf

《论述压力容器的无损检测技术.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、·12·科技论坛论述压力容器的无损检测技术邱宪民（哈尔滨市燃气压力容器检验所，黑龙江哈尔滨150000）摘要：压力容器无损检测技术目前有很多种，比如最常见的射线、超声、磁粉和渗透技术和有声发射技术等。进行压力容器的无损检测就是为了防止压力容器在使用过程中失效而应发其他不良后果，所以这些技术的检测方法的使用和相互配合能有效地保证压力容器的工作性能。文章就无损检测技术的特点和检测技术的原则进行讨论，同时就具体的检测技术进行了详细分析，旨在希望通过文章的简单阐述为相关工业生产中对容器的检测方面能提供些有效的建议。关键词：压力容器；无损检测；特点1无损检测技术的特点2.2渗透检测。渗透

2、检测是最早使用的无损检测方法之一，它基1.1无损检测特点之一就是和破坏性检测是相关联的。通过相于毛细管现象揭示非多孔性固体材料表面开口缺陷，其方法是将液关的无损检测技术进行检测，它最大的优势就是不会损伤材料和部体渗透液渗入工件表面开口缺陷中，用去除剂清除多余渗透液后，件甚至结构都不会受到相应的影响。当然，无损检测技术并不是十用显像剂表示出缺陷。渗透检测可有效地应用于检验非多孔性的金分完美的，因为它只能进行检测但是没法进行破坏性检测，比如对属与非金属材料，对于上釉的陶瓷制品、浸铜处理的石墨制品和致液化石油的检测，除了进行常规的无损检测外还要进行一定的爆破密的粉末冶金制品一般选择用

3、常规渗透检测方法进行检测。试验的检测，这就需要无损检测技术和破坏性检测技术两者相结2.3磁粉检测与漏磁检测。磁粉检测是基于缺陷处漏磁场与磁合，以达到检测效果的最佳。粉的相互作用而显示铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测方1.2在进行无损检测技术的时候要选择好检测的时间。因为对法。在以铁磁性材料为主的压力容器原材料验收、制造安装过程质压力容器进行无损检测时，首先要按照相关的检测要求进行各个环量控制与产品质量验收以及使用中的定期检验与缺陷维修监测等节的前提准备工作，比如检查设备的相关运行状况，进购材料的质几个阶段中，磁粉检测技术用于检测铁磁性材料表面及近表面裂量和制作的具体工艺特点

4、等，然后根据这些条件来确定无损检测技纹、折叠、夹层以及夹渣等方面均得到了广泛应用。术要进行的具体时间。比方说要对锻件进行一定的超声波探测，一2.4涡流检测。涡流检测是基于电磁感应原理揭示导电材料表般的时间都安排在锻造完成以及进行了一定的简单加工之后进行面和近表面缺陷的无损检测方法。对于在用压力容器中的换热器，检测。对于钻孔和铁槽还有精磨等都应该在最后完成之前进行无损由于换热器的管壳中具有流动的高温、高压、易燃、易爆和有毒等介检测技术检测。质。因此，常用涡流检测法来控制新制换热管的质量，并及时检测换1.3无损技术的检测，不论你用哪种方法进行都不能很好的得热器换热管的腐蚀状态和焊缝

5、表面裂纹。到想要的预期效果，因为单一地使用某一种技术都有其自身的缺陷2.5超声检测。超声检测是利用超声波在介质中传播时产生衰和不足，鉴于此，能综合运用多种无损检测方法已成为压力容器进减，遇到界面产生反射的性质来检测缺陷的无损检测方法。该方法行检测的迫切要求。在无损检测当中使用多种无损检测技术不但可具有灵敏度高，指向性好，穿透能力强以及检测速度快的优点。由于以弥补单一技术带来的缺憾，而且通过多种技术的相互磨合和技术超声波探伤仪体积小，重量轻，便于携带和操作，而且与射线相比对上取长补短，使无损检测技术在获取信息方面的准确度大幅度提人无伤害，因此在在用压力容器检验中得到广泛使用。升，

6、同时对于具体的实际情况的掌握也更加明朗，有助于问题的发2.6射线检测。射线检测是基于被检测件对透入射线（无论是电现和解决。比如射线对缺陷性危害的定性较为准确，而超声波对裂磁辐射还是粒子辐射）的不同吸收来检测零件内部缺陷的检测方纹的缺陷探测度相对射线要好，但定性方面的能力就比射线要差，法。射线检测技术一般适用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、夹渣、所以不妨将两者结合起来，正好可以互补，以达到预期效果。密集气孔、冷隔和未焊透以及未熔合等缺陷；而且对于人不能进入2压力容器无损检测技术的选择的压力容器以及不能采用超声检测的多层包扎压力容器和球形压因为无损检测技术都有它们各自的技术特点，且优

7、缺点也是不力容器通常采用>=AB)等同位素进行射线照相。尽相同，所以在对压力容器进行检测时就要根据各部件的不同需求2.7声发射检测。所谓声发射是指物体在受到形变或外界作用和缺陷选择相对应的检测技术，而不是眉毛胡子一把抓。因此在进时，因迅速释放弹性能量而产生瞬态应力波的物理现象。声发射技行检测时为了提高检测结果的准确度和可靠性，首先要对需要检测术就是用仪器检测、分析声发射信号和利用声发射信号诊断故障的的设备的材质、制作方法以及原材料的质量、使用条件和实效因素、一种方法。压力容器在高温高压下由于