工程管理的改善要点.ppt

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1、工程管理的改善要点工程管理改善的推进法及要点总计（工程管理部门）求个项目的平均点23核对各部门，各单位（各部门，各单位管理者步骤）1核对公司外人员综合集结（工程管理部门）求全项目的平均点省略无关的项目之后再评价把评价基准徐徐成为客观化评价/审议（工程会议）4决定改善的方向（工程会议）5实施改善（各部门/个人）680点以上<优秀>，80点-50点未满<普通>，50点未满<不好>计划改善重点改善让全部门完成确认效果（工程会议）7摆明管理项目（目标项目），目标值，目标期限优秀分配普通分配合计Ⅹ100合计Ⅹ50平均点=优秀分配普通分配不好分配合计合计合计+++工程管理改善的确认项

2、目（例如）No项目优秀普通不好备注1生产形态的不适当（本质问题-多品种小量，订单生产，配件多）2生产时间长3订货时缴纳时间短，时间不充裕4作业分散度高（外部定购多）5作业水流复杂6产品的设计，变更项目多7变更预定（数量，缴纳日期）8预测不了的订货9预测不了订货，不能完成生产安排表10随着季节，月份，中旬，周期，日期，订货量变化11难以预想标准产品的生产12开始量多13生产计划的决定日期太快，或太慢14客户信息把握不充分或公司内展开不充分15顾客的催促（申请承认延迟，缴纳，品质等）16经营或营业方针的混乱17流通渠道复杂小计经营销售工程管理改善的确认项目（例如）No项目优秀普

3、通不好备注1纳入时间延迟2突发设计变更（变更又产生变更）3特殊材料及特殊加工多4因图面及配件表的不齐全，发生材料及配件分包的漏记5共同配件及标准配件的利用度低6没有标准化，规格化7不充分利用外部技术8产品的品质稳定性低9设计，研究，开始不充分的状态下着手10预测转回问题的解决不足小计设计技术No项目优秀普通不好备注1制造方法的不适当（供需太多，很难办到）2工程的分割，没有实现统一3工作图不齐全4作业标准的指示不明确5工具，治工具，转机的准备不太好6工厂的lay-out不好7标准时间，休息时间的不适当8Lot数不适当9没有对3S（标准化，单纯化，专门化）的考虑10施工编制后，

4、数量变动的考虑不足11设备，模型治工具，试验样板的管理不充分12Neck工程的解决不充分13早期流动管理的不充分14不遵守换油时间15没有确保预备16未核对配件交换时期17现场教育的不足小计生产技术工程管理改善的确认项目（例如）No项目优秀普通不好备注1延迟购入配件及材料，外部订购加工品2必要的不充足，不必要的成为库存品3材料品质不均匀，很难加工4对外部订购不良品的保修麻烦5核对催促不足（交货企业，外部订购企业）6检验miss7计划延迟，无计划，单方，强压8后工程延迟9图面完成延迟10材料，模型，治工具发付延迟，不齐全11没有对材料，配件的保管管理及处理方法小计购买/外部订

5、购工程管理改善的确认项目（例如）No项目优秀普通不好备注1作业组织不适合（工作单位癖性或机器安排，施工流水方式）2管理机构不好（组织，制度，管制责任与权限）生产管理资料不齐全3计划不齐全，拙劣（临时计划，长久计划，供需计划，整备计划，外部订购）4进度管理的不齐全，拙劣（进度调查，延长对策）5报告，联系制度（日报，作业表）的不齐全，数据活用不足6现场职员（担任工程）的能力不足7现场监督的管理能力不足8单位管理不齐全，可动率低9计划及分管延迟，计划内容的不齐全，计划变更多10工程之间的工作量及能力的不均衡11作业指示延迟，指示内容不齐全12作业准备（材料，配件，作业标准，治工

6、具等）不齐全13前，后加工的实况把握及对策不足14现货管理不充分，不知道在哪个地方有什么15产品情况，容器等的基准不齐全16因月末调整生产，不能平均生产组织，经营，人际关系工程管理改善的确认项目（例如）No项目优秀普通不好备注17工程会议不适时召开，运营18产品样态，容器等基准不齐全19没有不良品的处理规则，或不遵守20异常定义不明确及异常处理没有正确实行21工程责任和现场监督之间的对立及职员之间的联系不周到22客户（购买，外部订购，销售）之间的不和及不信23缺勤多，预备人员少，公司之间支援势态不足24缺乏道德性小计合计工程管理改善的确认项目（例如）