离心式压缩机干气密封工作原理与典型故障研究.pdf

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1、离心式压缩机干气密封工作原理与典型故障研究杨艳刘二斌韩斌(1．西安石油大学，陕西西安710065)(2．延安石油化工厂，陕西延安727406)摘要：科学技术进步促进离心式压缩机技术的发展及提高，后者在工业生产中发挥着越来越重要的作用。但在实际应用中离心式压缩机会出现一些故障影响正常使用，因此有必要采取相应措施进行完善。本文中主要介绍离心式压缩机千气密封工作原理及典型故障。关键词：离心压缩机；干气密封工作原理；典型鼓掌油田生产中离不开压缩机，其中离心式压缩机作为最为常用的一种压缩机在生产中发挥着重要作用，其工作原理是利用高

2、速旋转的叶轮及离心机的轴承产生强大的离心力作用。本文中笔者结合实际工作经验，分析离心式压缩机干气密封的工作原理及典型故障，并给出具体的完善措施，最终实现提高企业生产质量，促进企业经济效益提高的目的。1离心式压缩机干气密封相关概念分析在了解故障产生原因之前，有必要了解其工作原理，以便按图索骥，尽快找到故障的产生原因，提高维修效率。1．1离心式压缩机概念离心式压缩机的在实际应用中主要是压缩气体，最终实现生产生活中的某种需求。实际工作中，离心机叶轮处于不断高速运转的状态，旋转过程中会带动管道内的空气高速旋转，最终在离心力的作用

3、下产生扩压器。一般情况下，扩压器对空气产生不断的压缩力，这样空气的流通速度的会不断增加，通道底部空气的加速度会降低，空气速度增幅慢慢变小，最后开始降速，但后方的空气依然会不断向前涌进，最终将空气动量势能转换为静态势能，最终实现空气压缩的目的。1．2干气密封概念解析干气密封结构通常情况下由五部分组成，分别为：密封圈、弹簧座、弹簧、静环以及旋转环，研磨抛光处理旋转环密封面后，需要在上面加工出流体动压槽，这个动压槽具有特殊作用不能省略。干气密封摩擦面的槽型有多种，通常有双向棕树槽、T型槽以及单向螺旋等，实际使用中发现其中单向螺

4、旋槽型具有较好的使用效果，因此在实际中应用的范围比较广。气膜为了在强压下保持原本形状其本身具备极强的刚度。这样就可以将运行中的风险降到最低，而完善该性能的关键就在于螺旋槽中内泵动效应。干气密封中瞬态工况影响着离心式压缩机的工作状态，也是干气密封中最为重要的技术。2离心式压缩机干气密封使用中的常见故障分析离心式压缩机干气密封使用中会受到各种因素的影响，进而出现各种故障影响压缩机的正常使用，因此有必要及时采取措施进行完善，将损失降到最低，实现提高企业经济效益的目的。2．1轴承温度偏高离心式压缩机工作中轴承具有极高的旋转速度，

5、这样才能实现压缩空气的目的，但高速旋转过程中经常出现温度过高的情况，如果不及时处理会直接影响空气压缩机的使用效果，严重的造成压缩机故障，无法正常运行。经过实践发现，造成轴承温度过高的情况一般有四种，接下来本文将对其进行解说：首先压缩机运行中相关维修人员没有做好相应的维护工作，轴承进油口油量过低，长期的运转使流量孔中出现灰尘及杂质，堵塞流量孔或拥塞造成孔小，这样轴承进油量较少，运行中出现严重摩擦，这样就会让温度升高；润滑油压过低，这样轴承上不能全部得到润滑油的润滑，轴承转动中温度升高，除此之外滤油器也会出现堵塞情况，进油量

6、减少影响轴承运转；降低轴承温度过程中使用冷却剂，但使用量偏少，冷却效果不是很理想，进而出现温度升高的情况；最后就是润滑油或冷却剂质量不过关，使用过程中没有做好相应的质量检验工作，造成其中出现变质油及水分等，使用中两者不能发挥全部作用，因而无法到达降低轴承温度的目的。2．2震动幅度不正常轴承在离心式压缩机运作过程中需要做好固定处理，轴承运转过程中有着固定的转动频率，但因为转速过快，会出现转轴幅度过高的情况，影响压缩机的正常工作，产生原因有三点：压缩机安装过程不合理，造成压缩机机组精准度失效，出现安装不到位等情况，压缩机前后

7、轴承因此出现偏差；增速器及转子大小出现改变，这是因为长时间运转中两者的齿轮出现严重的磨损情况，这样轴承运转过程中会出现震动幅度过大的情况；压缩机运转中，轴颈及轴衬之间存在较大的间隙，轴承转动过程中离心力会对其产生严重的影响，两者出现碰撞，进而造成轴承出现明显震动情况，情况严重的时候两者出现严重磨损，压缩机不能正常运转。2．3冷却出入口温度偏高气体冷却出入口温度过高是离心式压缩机在运转的过程中常见的问题之一。由于在冷却装置中的冷却剂含量过低，使得离心式压缩机运作的过程中因为温度过高发热，但是离心式压缩机的冷却装置却不能在机

8、械升温时达到应有的效果，致使气体冷却出入口温度过高。同时气体冷却效果严重不足，离心式压缩机在这样的环境下运转就会因为温度过高启动机械保护系统切断电源而停止运转。除此之外，影响气体冷却出入口温度过高的原因还有冷却管表面积聚污垢、冷却管之间松动或破裂等。实际中离心式压缩机运作过程中容易受到各种因素的影H向，出现运转不正常