加工误差建模与切削用量选用的研究.pdf

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1、!"#$年%月机床与液压'789!"#$第&%卷第$期'()*+,-.//01*234(50+)6:;<9&%,;9$!"#!#"=%>?>@A9BCCD9#""#E%FF#9!"#$9"$9"!$加工误差建模与切削用量选用的研究李杰!侍忠楼"天津职业技术师范大学工程实训中心!机械工程学院!天津%""!!!$摘要!为解决数控加工中切削用量选用对加工精度影响的问题&以立铣刀为研究对象建立了铣削力模型&通过建立立铣刀铣削力模型和刀具受力引起的变形模型&推导出刀具P方向误差表达式&并建立了误差模型实验系

2、统(最后通过正交切削实验验证了模型的可靠性&并将切削用量对加工误差的影响权重进行了排序&为切削用量选用提供了参考(关键词!铣削刀具#切削用量#刀具变形#正交试验#误差建模中图分类号!.*#?#e9%RR文献标志码!(RR文章编号!#""#E%FF#"!"#$#$E">!E$L)5),2-=38;3:)6&4<38;,-=&4&4

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7、&没有将误差产生与刀具的优劣不能完全决定加工效果&工艺人员必须切削用量选用结合分析(考虑机床'夹具'材料'生产环境'刀具磨损等诸多为了建立P方向误差模型及误差与切削用量的选)#*实际因素对加工效果的影响(因此仅仅依靠参考用关系(文章通过分析铣削过程中刀具变形产生的切削用量无法有效地应对复杂多变的铣削加工(故动态切削位移&确定了切削深度'切削宽度'每齿进合理地选择切削用量对提高生产效率和加工精度至给量'主轴转速等切削用量与动态切削位移之间存)#*关重要(李铮等人以难加工材料为研究对象对铣在的关系&最

8、后通过正交切削试验确定了切削深度'削用量的优化和生产率的提高进行了研究(周浩等切削宽度'每齿进给量对径向切削误差和轴向切削)!*人以机床性能'刀具'工件'工艺等限制因素为误差的影响权重和选用原则&为实际生产中合理选约束条件建立了切削用量优化数学模型(择切削用量&有效提高加工精度提供参考(通过分析发现&加工误差的控制对切削用量的#"铣削模型建立)%E&*选用具有直接影响(张臣等人以球头铣刀为研究#9#R铣削力分析对象&通过建立球头刀具铣削力模型和刀具受力引首先&通过分析铣刀切削过程中