防止薄壁轴瓦剖分面磨削变形的方法.pdf

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1、Tn防止薄壁轴瓦剖分面磨削变形的方法陕西工业职业技术学院(咸阳712000)王毅哲中船重工第十二研究所(陕西兴平713102)宋景波薄壁轴瓦是滑动轴承的重要组成部分，一般进可达到防止变形的目的。行的加工工序为车内外圆，剖分切开，浇注合金，心轴轴瓦切开，车内外圆，磨剖分面，其中磨削剖分面为最后一道工序，要保证磨完轴瓦装配后仍能保持圆座度、圆柱度的公差要求。但在平面磨床加工剖分面一时会出现装夹困难，轴瓦变形的问题，现有方案采用简单辅具夹持的方法难以满足加工要求。笔者根据车间实际情况摸索出一套防止薄壁轴瓦剖分面磨削变形的方法。1．变形的原因幽2薄壁轴瓦磨剖分面时，轴瓦外

2、圆与磨床工作台座套与心轴的曲率应该为轴瓦装配后外、内圆线接触，单靠工作台电磁吸力无法固定轴瓦左右的曲率。由于轴瓦在装配后曲率较自由状态曲率变摆动，往往使用左右两块挡铁辅助固定，如图1所小，故将轴瓦装进辅具时需要一定的预紧力，该预示。但由于磨削加工开始后，磨床砂轮往复移动以紧力由心轴两端两个预紧螺栓来实现。及切削时的压紧力会导致轴瓦摆动，砂轮3．夹持高度的选择压紧力还会导致轴瓦对于轴瓦剖分面外伸处座套高度应合理选择，剖分面张开变形。当外伸过高，外伸部分不能得到有效支撑，强度变磨削加工完成，轴瓦图1低，易出现变形。另外工艺用量方面，磨削量过装配后内孔外圆的圆度、圆柱度

3、均不能得到保证，多，轴瓦装配时沿剖分面方向直径变长，成为椭且上下轴瓦剖分面由于较大的平行度误差而不能完圆；磨削量过少，则达不到剖分面取出杂质及污渍全结合。的作用。2．防止变形的方法4．结语设计一种轴瓦的座套和心轴可以完全避免上述对于薄壁轴瓦剖分面磨削加工，分厂在使用内问题的出现，具体如图2所示。外支撑的辅具后，薄壁轴瓦的张开变形情况完全被该辅具有两部分组成，座套、心轴都为半圆消除，零件合格率大幅提高。由于减少了相应的准形。将座套放置于磨床工作台上，轴瓦放置在座套备工时，加工效率得到较大提升。这类使用内外圆中，最后将心轴压紧于轴瓦上，这样轴瓦就被完全夹持支撑的辅具~

4、n-r_薄壁轴瓦的方法，还可应用于压紧。由于轴瓦内外均被有效支撑，所以切削时的其他薄壁类零件的磨削加工中，有较大推广价值。压紧力及切削力无法对轴瓦形状及位置进行改变，MW(收稿日期：20120328)44笔参磊舢旺