钢化玻璃的生产工艺与质量缺陷浅析.pdf

钢化玻璃的生产工艺与质量缺陷浅析.pdf

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1、TM玻璃专栏Doors&Windows钢化玻璃的生产工艺与质量缺陷浅析许伟光洛阳市凌空安全玻璃有限公司摘要:钢化玻璃为目前最常用的安全玻璃形式,广泛的应用于建筑、汽车、家装、家电领域。随着应用领域不断扩大,钢化玻璃产品的市场竞争也日趋激烈,特别是对钢化玻璃产品质量的要求也越来越高,如何生产出高质量的钢化玻璃,这就要求我们要对钢化玻璃工艺和常见的质量缺陷有熟练的掌握和控制。关键词:温度;风压;麻点;碎块;平整度;吻合度1前言度,因此,钢化工艺的控制实际上也就是对加热工作为最常用的安全全玻璃的一种形式,钢化玻

2、艺和冷却工艺的控制。璃的强度是普通玻璃的4~5倍,抗折弯度是普通玻2玻璃钢化工艺有三个基本要求,只有满足这些璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃的5~10倍。另基本要求才能生产出合格的产品外,钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,耐急冷急第一,玻璃必须加热到要求的温度,玻璃表面热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受各个部分的温度要均匀,相差不能太大,玻璃表面150℃以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效与中间也不能相差太大。要控制此项主要掌握三个果。目前所生产钢化玻璃的工艺有两种:一种是将方面:第一,根据

3、电炉的负载情况,选择合理的加热普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下,经风温度并有效的控制炉内温度。玻璃在钢化炉的加热冷淬火法加工处理而成的物理钢化法,另一种是将主要有:传导、辐射和对流,这里所说的电炉的负载普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法,将玻不是指电炉里玻璃占有的面积,而是指玻璃厚度、璃表面成分改变,使玻璃表面形成一层压应力层加加热温度与加热时间的关系,目前大部分厂家所使工处理而成的化学钢化法。目前最常见和应用最广用的钢化电炉的加热段一般都可分为很多个很小泛的是物理钢化法,以下笔者结合实际生产当

4、中所的加热区,每个区都可由上位计算机单独控制,在遇到的各种问题,针对物理钢化玻璃的各种产品质正常的情况下,在电炉中央加热元件加热区域内,量缺陷,进行了简单的总结和分析。总有玻璃在吸热,在电炉的这种区域内,一直有玻要想实现对钢化玻璃的质量控制,我们首先必璃存在,这是区域性的,加热效果也是区域性的,如须对钢化工艺原理进行了解。物理钢化玻璃的工艺果电炉内某个区的热消耗超过加热效果,这个区内过程可以简单的概括为将玻璃加热到一定的温度,的温度就开始下降,这就是超负荷现象,玻璃钢化然后迅速冷却,以增加玻璃的机械性能与

5、热稳定的成功与否主要决定于玻璃板温度最低的地方,一性。其原理是:将玻璃在加热炉内加热到低于软化旦电炉有超负荷现象,电炉温度就会出现下降,致温度,然后迅速送入冷却装置,用一定压力的常温使玻璃在冷却段里冷却时造成破碎。加热温度的气流进行淬冷,玻璃外层首先收缩硬化,由于玻璃设定,要根据所钢化的玻璃的厚度,要钢化的玻璃的导热系数小,这时玻璃内部仍处于高温状态,等越薄,温度就要越高,要钢化的玻璃越厚,温度就要待玻璃内部开始硬化时,已经硬化的外层将阻止内越低,对于加热温度的控制,操作人员要明白电炉层的收缩,从而使先硬

6、化的外层产生压应力,后硬温度与加热时间的相互关系以及电炉温度对厚薄化的内层产生张应力,正是由于玻璃表面的这种压不同的玻璃变化值,所以笔者不能明确地指出哪种应力的存在,当外力作用于该表面时,首先必须抵温度设定最好,因为温度的选择还在很大程度上决消这部分压应力,这就大大提高了玻璃的机械强定于原片玻璃的质量。另外,加热系统测得的底部2009.1033TMDoors&Windows玻璃专栏温度并不是辊子的温度,而是钢化炉底部加热元件外,在比较长的纵向空隙(大于等于二分之一)内放补偿辊子上玻璃吸收热量后的平均温度,

7、由于这个下一炉的玻璃,其不良效果要比在整个纵向长度内原因,所测的温度一般较高,比所测得的上部温度要放玻璃明显得多,这是因为这个温度高的空隙在加高一些,所以一般情况下钢化炉上部的温度设定比热一开始就受到了影响,要有充分的时间才能使温下部温度要高一些。第二,选择合理的加热时间。钢度均衡下来。化炉的加热功率是一定的,通常设定的加热时间(电第二,玻璃尽可能以最快的冷却速度进行冷炉的加热时间)约为每毫米厚度玻璃为35s~40s,例却,冷却速度取决于玻璃厚度和玻璃的其它性能,如:6mm厚度的玻璃的加热时间大约为:6×

8、38s=玻璃的两个面的冷却要均衡;钢化过程中冷却阶228s,此种计算方法适应于厚度小于12mm厚的的段的理想冷却介质是干燥的冷空气,单位面积的玻璃的普通平钢化玻璃,当玻璃的厚度在12mm~冷却能力是确定了的,因此5mm玻璃所需要的冷19mm时,加热时间的基本计算方法是每1mm厚度却能力相当于6mm玻璃的两倍以上,同样12mm玻璃约为40s~45s。生产弯钢化玻璃时,加热时间每玻璃所需要的冷却能力相当只有10mm玻璃的一毫米厚度

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